Cтраница 2
Такая схема часто выгодна, так как выделяющиеся газы, кроме последней порции, получаются при давлениях выше атмосферного, часто требуемых технологическим процессом. Кроме того, при ступенчатом снижении давления достигается некоторая степень разделения десорби-руемой газовой смеси, так как менее растворимые компоненты выделяются при более высоких давлениях. [16]
По мере того как углеводороды направляются к низу колонны, а насыщенный раствор движется вверх, по всей высоте колонны происходит обмен между молекулами А и В в двух фазах. В результате этого обмена и движения фаз происходит полезное перемещение более растворимого компонента А в верхнюю часть колонны, а менее растворимого компонента В - в нижнюю часть. В итоге, если компонент А частично смешивается с растворителем при температуре процесса и колонна содержит достаточное число фракционирующих ступеней, этот компонент можно получить достаточно чистым вверху колонны. Описанный выше процесс соответствует однократной дистилляции с полным орошением; фаза растворителя и фаза рафината соответственно аналогичны паровой и жидкой фазам дистилляции. [17]
Величина 1 / С характеризует возможную потерю менее растворимого компонента с хорошо растворимым компонентом. Соответственно она позволяет рассчитать степень загрязнения извлекаемого газа, а также оценить целесообразность и необходимость усложнения технологической схемы для снижения потерь менее растворимого компонента. [18]
![]() |
Зависимость D от температуры для некоторых. [19] |
При дробной кристаллизации двух изоморфных солей менее растворимая соль концентрируется в кристалле. Руфф и др. [6] показали, что если произведения растворимости солей почти равны или отличаются меньше чем в 100 раз, то менее растворимый компонент осаждается с большей концентрацией. [20]
При очевидном сходстве двух методов экспоненциального разбавления между ними существует по крайней мере одно существенное различие. В случае разбавления двух веществ в методе Лавлока соотношение между концентрациями веществ остается постоянным, равным исходному. Во втором методе смесь быстрее обедняется менее растворимым компонентом. Поэтому при анализе недостаточно чистых веществ, если посторонние примеси растворимы сильнее основного компонента, следует отдать предпочтение методу Лавлока, в противном случае - второму методу. [21]
При очевидном сходстве двух методов экспоненциального разбавления между ними существует по крайней мере одно существенное различие. В случае разбавления двух веществ в методе Лавлока соотношение между концентрациями веществ остается постоянным, равным исходному. Во втором методе смесь быст рее обедняется менее растворимым компонентом. Поэтому при анализе недостаточно чистых веществ, если посторонние примеси растворимы сильнее основного компонента, следует отдать предпочтение методу Лавлока, в противном случае - второму методу. [22]
Процесс, происходящий в колонке, напоминает фракционирующую перегонку. Парообразные вещества распределяются между газом-носителем п жидкой фазой, находящейся па пористой основе, согласно закона Генри. Газ-носитель, проходя над зернами основы, обогащается менее растворимыми компонентами; эта смесь абсорбируется следующими зернами, от которых уходит фракция, еще более обогащенная легколетучими составными частями и так далее. Подобный процесс сорбции и десорбции с постоянным отставанием хорошо растворимых компонентов происходит десятки тысяч раз по мере прохождения газа-носителя по длине колонки. Вот в этом то и заключается весь секрет разделения смеси в динамических условиях. В конце концов смесь распределяется по колонке отдельными зонами, содержащими чистые или почти чистые компоненты. В таком порядке ни движутся вдоль шихты и появляются за колонкой. Далее они регистрируются приборами - катарометрами. [23]
Процесс, происходящий в колонке, напоминает фракционную перегонку. Парообразные вещества распределяются между газом-носителем и жидкой фазой, находящейся на пористой основе. Газ-носитель, проходя над зернами основы, обогащается менее растворимыми компонентами; эта смесь абсорбируется следующими зернами, от которых уходит фракция, еще более обогащенная легколетучими составными частями и так далее. Подобный процесс сорбции и десорбции с постоянным отставанием хорошо растворимых компонентов происходит десятки тысяч раз по мере прохождения газа-носителя по всей длине колонки. Вот в этом-то и заключается весь секрет разделения смеси в динамических условиях. В таком порядке они движутся вдоль шихты и выходят из колонки. Далее они регистрируются приборами - катарометрами. [24]
Этилен поступает в абсорбер при температуре - 30 и давлении 19 am противотоком к нисходящему потоку растворителя. В абсорбере используется насадка, обеспечивающая большую плотность контакта газа и растворителя. Насыщенный растворитель проходит через теплообменник и направляется в десорбер, где выделяются менее растворимые компоненты. Из десорбера растворитель направляется на регенерацию в отдельную колонну. [25]
![]() |
Схема секции выделения и. [26] |
Процессы, основанные на применении двух или нескольких растворителей, также дают некоторые преимущества: при них легче регулировать избирательность извлечения, что значительно облегчает получение ацетилена высокой чистоты. После этого газы пиролиза контактируют с растворителем, обладающим высокой растворяющей способностью по отношению к ацетилену и высокой избирательностью по отношению к менее растворимым компонентам газа. Газ пиролиза из реакторов частичного окисления по линии / поступает в секцию выделения и очистки. Здесь он противо-точно контактируется с регенерированным холодным растворителем, поступающим по линии II. Слабо растворимые компоненты газа растворяются лишь в небольшом количестве, поэтому большая часть их удаляется в потоке отходящего газа III. Ацетилен и другие компоненты с одинаковой или большей растворимостью почти полностью переходят в раствор, который выводится с низа колонны 2 и по линии IV поступает в колонну 3, работающую под давлением, лишь немного превышающим атмосферное. Здесь происходит однократное испарение, или выветривание, для частичного удаления плохо растворяющихся примесей. Кроме того, проводится отдувка раствора циркулирующим газовым потоком с высоким содержанием ацетилена, поступающим по линии V, для удаления из раствора дополнительного количества менее растворимых компонентов. Отходящий газ по линии VI поступает на прием компрессора. [27]
Интересной и важной особенностью калиевого карналлита является его способность разлагаться водой с отщеплением хлорида калия. Эта способность основана на различной растворимости составляющих карналлита - хлорида калия и хлорида магния. Если обработать такую систему водой, но в количестве, недостаточном для полного растворения, то происходит ее разложение с выделением в осадок менее растворимого компонента, в данном случае - - хлорида калия. Так как растворимость хлоридов рубидия ( цезия) и магния различается значительно меньше, чем растворимости хлоридов калия и магния, то устойчивость рубидиевого карналлита по отношению к воде больше. Таким образом достигается обогащение карналлитов рубидием. Обогащенные карналлиты называются искусственными. [28]
![]() |
Схема секции выделения и. [29] |
Процессы, основанные на применении двух или нескольких растворителей, также дают некоторые преимущества: при них легче регулировать избирательность извлечения, что значительно облегчает получение ацетилена высокой чистоты. После этого газы пиролиза контактируют с растворителем, обладающим высокой растворяющей способностью по отношению к ацетилену и - щ высокой избирательностью по отношению к менее растворимым компонентам газа. Газ пиролиза из реакторов частичного окисления по линии / поступает в секцию выделения и очистки. [30]