Cтраница 2
В особенности целесообразен такой вариант компоновки котельной при многозольных сернистых топливах, требующих развитой очистки отходящих газов, расположение которой в первом варианте ( при фронте котельных агрегатов в сторону наружной продольной стены котельной) весьма затруднительно и не всегда вообще осуществимо. [16]
Такие же - типовые проекты компоновок котельных разработаны для случаев теплоснабжения одним теплоносителем - паром или горячей водой. Их недостатком является тесное размещение оборудования для подготовки воды и насосов, что усложняет ремонтные работы и применение открытой установки трансформаторов. [17]
На рис. 10 - 16 показан пример компоновки котельной с пылеприготовле-нием в барабанно-шаровых мельницах и с размещением дымососов и золоуловителей вне здания котельной. Такое размещение бункерного помещения называется компановкой с наружным размещением бункерной. Особенностью этой компоновки при котлоагрегате с нижним выходам дымовых газов ( двухходовой по ходу газов котлоапре-гат) является неизбежность пересечения трактов пьмепр оводов подачи пыли в топку с трактом газоходов, отводящих дымовые газы из котлоагрегата в дымовую трубу. Для решения задачи упрощения такого пересечения трасс газоход уходящих газов заглублен в землю и размещен между фундаментами здания и оборудования бункерного помещения. Объем здания, а следовательно, сроки и стоимость сооружения могут быть значительно сокращены, если часть оборудования разместить в отдельных зданиях за пределами котельной или даже на открытом воздухе. [18]
Компоновки паровых котельных с газомазутными котлами отличаются от компоновок угольных котельных отсутствием бункерной этажерки. [19]
Компоновка оборудования котельных с комбинированными пароводогреиными котлами принципиально не отличается от компоновки котельных с паровыми или водогрейными котлами, но упрощается и удешевляется. В котельных с комбинированными пароводогреиными котлами снижаются затраты на постройку вследствие уменьшения числа устанавливаемых агрегатов и длины котельной. [20]
Компоновка оборудования котельных с комбинированными пароводогрейными котлами принципиально не отличается от компоновки котельных с паровыми или водогрейными котлами, но упрощается и удешевляется. В котельных с комбинированными пароводогрейными котлами снижаются затраты на постройку вследствие уменьшения числа устанавливаемых агрегатов и длины котельной. [21]
Из вышеизложенного следует, что компоновка главного здания электростанции определяется, главным образом, компоновкой котельной. [22]
В данном учебнике, кроме вопросов отопления и вентиляции, сжато освещены основные вопросы строительной теплотехники, дано понятие о горения топлива, о выборе котлов и компоновке котельных. Уяснение этих вопросов необходимо для прохождения основного курса. [23]
По отношению к турбинам котло-агрегаты, как правило, располагаются в один ряд, параллельный машинному залу, образуя однорядную котельную. Наиболее просто осуществляется компоновка котельной, котлоагрегаты которой сжигают жидкое или газообразное топливо, не требующее специальных устройств по его ( Подготовке. Значительно сложнее вопросы компоновки для котельных, работающих на твердом топливе при пылевидном способе сжигания. При компоновке оборудования таких котельных - приходится уделять большое внимание размещению оборудования для пьплеприготовления и золоулавливания. [24]
Для электростанций высоких параметров с применением промежуточного перегрева удлинение паропроводов не только связано с увеличением стоимости сооружения и дополнительными расходами высоколегированных сталей, но также может дать существенное снижение экономичности. Поэтому в тех случаях, когда для указанных выше электростанций имеется возможность осуществления компоновки котельной с внешней ( наружной) бункерной, оказывается целесообразным для сближения котлов и турбин отказаться от сооружения деа-зраторной этажерки, разместив деаэраторы в котельной между котло-алрегатами. [25]
На рис. 15 - 1 показаны компоновки с установкой котла, топка которого повернута в сторону машинного отделения. Преимуществом второго варианта является меньшая протяженность как главных трубопроводов между котлом и турбиной, поскольку пароперегреватели и экономайзер размещаются в конвективной шахте, так и воздуховодов от вынесенных воздухоподогревателей к горелкам. Однако поворот топки к наружной стене требует прокладки газоходов от котла к дымососам через все котельное отделение. Это не только увеличивает их протяженность, но и ухудшает компоновку котельной из-за больших поперечных размеров газоходов. Кроме того, удлиняются пылепроводы к горелкам, так как со стороны бункерного отделения находится конвективный газоход, а не топка котла. Из-за этих недостатков на пылеугольных ТЭС котлы устанавливаются топкой в сторону машинного отделения. На газомазутных электростанциях котлы имеют меньшие габариты, что упрощает прокладку в котельной коробов дымовых газов, а пылепроводы вообще отсутствуют. Поэтому компоновки газомазутных котлов с разворотом топки в сторону наружной стены ( рис. 15 - 6) не имеют1 недостатков, присущих пыле-угольным котлам, а перечисленные в начале преимущества сохраняются. Особое предпочтение отдается варианту с разворотом топки наружу при газомазутных моноблоках со сравнительно свободной компоновкой котельных агрегатов. [26]
Центральные системы пылеприготовления известны с 20 - 30 - х годов; они были применены на нескольких электростанциях Советского Союза, где работают и в настоящее время. При подсушке угля в барабанных сушилках паром из турбин осуществляется дополнительная выработка электроэнергии регенеративным путем. Коэффициент полезного действия котлоагрегата в связи со снижением потери от недожога и с уходящими газами также повышается. Кроме того, уменьшается стоимость котельного агрегата и улучшаются условия его эксплуатации благодаря работе на подсушенном топливе, а также значительно упрощается компоновка котельной, из которой выносится все оборудование пылеприготовления и остаются лишь пылевые бункера и вентиляторы первичного воздуха. [27]