Cтраница 1
Компоновка технологического оборудования, а также систем из технологического оборудования ( автоматические линии, гибкие производственные системы) производится по критериям компактности, времени обслуживания из условий обеспечения заданного технологического процесса обработки изделия. При нахождении оптимального планировочного решения цеха в качестве элементов будут использоваться найденные компоновочные решения технологических участков, автоматических линий, гибких производственных комплексов. Такого же рода задачи возникают при автоматизации архитектурно-планировочных работ промышленных и жилых зданий. В большинстве своем перечисленные задачи сводятся к плоской задаче размещения. [1]
Компоновка технологического оборудования и планировка производственных зданий и сооружений должны соответствовать технологической схеме процесса, в которой предусмотрены непрерывность потока, отсутствие встречных движений, механизация и автоматизация процессов. [2]
Компоновка технологического оборудования, территориальное размещение производственных участков и, как следствие, административная подчиненность сказываются не только на характере задач управления, но и на таких сторонах системы, как, например, организация сбора информации. Большинство старых заводов отличается территориальной разобщенностью, большим количеством параллельно включенных агрегатов, по-разному осуществляющих один и тот же технологический процесс, сложностью и разветвлен-ностью технологических коммуникаций. Новые производства имеют одну технологическую нитку, сравнительно малое количество технологических стадий; их аппаратура собрана на относительно небольшой площадке. [3]
Компоновка технологического оборудования, территориальное размещение производственных участков и, как следствие, административная подчиненность сказываются не только на характере задач управления, но и на таких сторонах системы, как, например, организация сбора информации. Большинство старых заводов отличается территориальной разобщенностью, большим числом параллельно включенных агрегатов, по-разному осуществляющих один и тот же технологический процесс, сложностью и разветвленностью технологических коммуникаций. Новые производства имеют одну технологическую нитку, сравнительно малое число технологических стадий; их аппаратура собрана на относительно небольшой площадке. [4]
Зачастую компоновка технологического оборудования выбирается также нерационально. Положительный эффект от применения вакуумных регуляторов, практически исключающих выход хлора в помещение при разгерметизации узлов или хлоропроводов вакуумной линии ( от регуляторов вакуума до эжекторов), не используется в должной степени. Вакуумные регуляторы крепятся в непосредственной близости от эжекторов, а напорная часть схемы хлорирования остается при этом достаточно протяженной. [5]
Схема компоновки технологического оборудования является исходной документацией для разработки проектов строительной, сантехнической, электротехнической частей проекта, проекта прокладки трубопроводов и др. Совокупность компоновки оборудования, технологической и монтажной частей проекта составляет основу проекта производственного здания на предприятиях органического синтеза. Сложность технологии органических производств в большинстве случаев определяет важнейшие проектные решения. [6]
В зависимости от компоновки технологического оборудования различают башенные и партерные ( ступенчатые) бетоносмеситель-ные установки. [7]
Как оценивают рациональность компоновки технологического оборудования. [8]
Технологическая часть решает компоновку технологического оборудования и вспомогательных технологических подразделений с учетом максимального приближения мест нахождения оперативного персонала и рабочих постов к местам обслуживания и управления, определенным структурой управления. [9]
К переменным параметрам относится компоновка технологического оборудования и инженерных систем БКУ. Поэтому сборка блок-боксов построена по агрегатно-поточной технологии с применением ручного труда и максимальным оснащением рабочих мест механизированным инструментом и специальными приспособлениями. Перемещение изделий осуществляется конвейерами челночного типа. [10]
Бетоносмесительные установки в зависимости от компоновки технологического оборудования подразделяются на башенные и партерные. В установках башенного типа оборудование располагается по вертикали, а в партерных - по горизонтали. [11]
В зависимости от типа реактора компоновка технологического оборудования ЯЭУ, конструкция радиационной защиты реактора, а также выбор материалов имеют специфические особенности, которые необходимо учитывать при проектировании. [12]
Дальнейшее внедрение прогрессивных решений по компоновке технологического оборудования и его размещению на открытых площадках возможно лишь при автоматизации, так как вынос оборудования на наружные площадки предполагает обязательный автоматический контроль и управление технологическим процессом. [13]
Однако на некоторых заводах из-за особенностей компоновки технологического оборудования эти установки питания работают ненадежно. Одной из причин ненадежной работы установок питания был частый выход из строя весоизмерительных устройств, вызванный налипанием влажного NaHCO3 и коррозией контактирующих деталей. [14]
Линейная компоновочная схема расположения оборудования, обслуживаемого промышленным роботом. [15] |