Компоновка - подземное оборудование
Cтраница 3
Установка типа УВЛГ предназначена для газлифтной эксплуатации нефтяных скважин за счет энергии газового пласта, вскрытого в той же скважине, регулирования расхода газа и подачи его для подъема нефти внутри скважины с одновременной раздельной добычей газа из двух пластов одной скважины. В зависимости от взаимного расположения газового и нефтяного пластов видоизменяется компоновка подземного оборудования. Режим отбора нефти регулируется изменением сменных насадок в съемном штуцере, устанавливаемом в пакерующем устройстве, с помощью которого регулируется отбор газа из газового пласта. [31]
Таким образом, задача первого этапа по оптимизации непрерывного газлифта была выполнена. Доказана принципиальная возможность оптимизации работы газлифтных скважин месторождения путем изменения компоновок подземного оборудования. [32]
Существующие системы оборудования для раздельной эксплуатации пластов обладают рядом недостатков - затрудняются или совсем исключаются гидродинамические исследования скважин, не удается эффективно контролировать и регулировать выработку пластов. В настоящее время ведутся интенсивные работы по изменению технологической схемы и компоновки подземного оборудования для раздельной добычи с тем, чтобы иметь возможность дистанционно контролировать и регулировать разработку пластов, проводить их гидродинамические исследования. Создаются забойные контролирующие устройства, включающие в себя узлы контроля и регулирования режима работы пластов - забойные регуляторы, датчики давления, глубинные расходомеры с дистанционным управлением. [33]
Существующие системы оборудования для раздельной эксплуатации пластов обладают рядом недостатков - затрудняются или совсем исключаются гидродинамические исследования скважин, не удается эффективно контролировать и регулировать выработку пластов. В настоящее вр мя ведутся интенсивные работы по изменению технологической схемы и компоновки подземного оборудования для раздельной добычи с тем, чтобы иметь возможность дистанционно контролировать и регулировать разработку пластов, проводить их гидродинамические исследования. Создаются забойные контролирующие устройства, включающие в себя узлы контроля и регулирования режима работы пластов - забойные регуляторы, датчики давления, глубинные расходомеры с дистанционным управлением. [34]
По количеству наработки штанг в циклах, данным по режиму откачки, компоновке подземного оборудования и действующим нагрузкам определялись фактические напряжения в металле, послужившие причиной возникновения обрыва на данной глубине. Такая методика позволила значительно упростить получение необходимой информации и построение самой диаграммы. [35]
 |
Оборудование скважины. для одновременной раздельной эксплуатации газ -. лифтным способом. [36] |
Герметичность разобщения пластов паке-ром обеспечивается осевой нагрузкой, создаваемой весом колонны НКТ. При одновременной раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной газлифтным ( рис. 9.4) способом компоновка подземного оборудования позволяет без существенных изменений осуществлять перевод с фонтанного способа эксплуатации. Установка предусматривает подачу рабочего агента с устья скважины по затрубному пространству. Регулирование отборов жидкости и контроль за рабо-той нижнего пласта осуществляются забойным регулируемым штуцером с замерным устройством. [37]
На расход газа кроме перечисленных факторов влияют следующие характеристики: конструкции газлифтной установки и скважины, технологические параметры работы газлифтной установки и системы сбора. Поэтому для успешного освоения скважины необходимо иметь полную информацию о состоянии скважины и подземного оборудования, а также о пластовом давлении; плотности жидкости, заполняющей скважину; свойствах раствора, при котором перфорируют скважину; ожидаемой обводненности продукции HI дебите; ожидаемом забойном давлении; устьевом давлении; пусковом давлении газа; конструкции газлифтной установки ( тип газлифтных клапанов, состояние подземного оборудования, компоновка подземного оборудования); данных о результатах опрес-совки насосно-компрессорных труб и обсадной колонны; подавать газ на скважину, особенно если она оборудована пакером, начинают с небольшого расхода ( 3000 - 4000 м3 / сут) для предотвращения абразивного износа газлифтных клапанов при вытеснении через них жидкости из обсадной колонны в лифт. [38]
Показателен в этом отношении опыт ликвидации аварии на скв. Ловильные работы закончились безрезультатно. Глушение скважины при такой компоновке подземного оборудования ( рис. 4, а) не представлялось возможным, так как циркуляционный клапан 1 типа 1КПО - 73 был установлен ниже насоса 2 и открывался только при повышении давления внутри подъемных труб. Скважина была заглушена глинистым раствором и сдана на капитальный ремонт. [39]
Страницы: 1 2 3