Компоновка - станок
Cтраница 2
 |
Горизонтально-расточной станок модели 262Г. [16] |
В компоновку станка входят следующие основные узлы: станина, передняя стойка, шпиндельная Сабка, коробка подач, радиальный суппорт, стол, задняя стойка. [17]
Под компоновкой станка принято понимать объединение и увязку отдельных его узлов и механизмов в единое целое. [18]
При выборе компоновки станка стремятся из нескольких возможных вариантов, обеспечивающих заданное качество изделий, выбрать наиболее производительный и рентабельный. Производительность оценивают в первом приближении по величине оперативного времени обработки. В табл. 4.1 приведены формулы для расчета оперативного времени при различных компоновочных схемах агрегатных станков. [19]
После определения компоновки станка и использования рабочих позиций станка для каждой детали группы окончательно разрабатывается технологический процесс групповой операции агрегатной обработки. Карта технологического процесса групповой агрегатной операции представлена в табл. XV.2. В карту технологического процесса включены две наладки. По наладке № 1 обрабатываются детали типа корпусов и фланцев, по наладке № 2 - детали типа крышек. [20]
При такой компоновке станка продольный суппорт типа Clivlend в виде цилиндра или салазок типа Acme имел направляющие по станине соответствующей формы, которые сравнительно быстро изнашивались. Компенсация износа салазок, круглых и призматических направляющих станины, осуществляемая методом односторонней подтяжки вниз, приводила к потере соосности между шпиндельным блоком и инструментальной головкой, что не только нарушало точность работы станков, но и приводила к поломке осевых инструментов при последовательной обработке отверстия. [21]
В другом варианте компоновка станка имеет неподвижный стол и две стационарные головки для одновременной обработки двух отверстий. В обоих случаях заменяется крупногабаритный АС с четырехпозиционным делительным поворотным столом. [22]
В зависимости от компоновки станка силовые столы устанавливают на унифицированные горизонтальные боковые станины, специальные наклонные станины или на унифицированные вертикальные стойки. [23]
 |
Схема ориентации несимметричной заготовки.| Схема ориентации симметричной заготовки со шпоночной канавкой. / - поводковый центр. 2 -заготовка. 3 - призма. 4 - фиксатор. 5 - вращающийся центр. [24] |
В зависимости от компоновки станка движения руки робота должны быть разделены на две группы ( робот - стационарный напольный): для станков с горизонтальной осью шпинделя заготовка должна подаваться на линию центров и движением вдоль оси устанавливаться в зажимное устройство ( центры или патрон); для станков с вертикальным столом заготовка должна подаваться выше базирующей поверхности стола ( патрона, приспособления) и движением сверху вниз доводиться до соприкосновения с установочной базой. [25]
Nassovia ( ФРГ); компоновка станка показана на фиг. [26]
Применение дополнительных движений подачи усложняет компоновку станка и в принципе нежелательно. [27]
 |
ГАЛ для обработки корпусов редукторов. [28] |
На рис. 111, б показана компоновка станка 9 ( см. рис. 111, а), на котором использован силовой стол 1 ( см. рис. 111, б) с делительно-поворотным устройством 2, четырьмя шпиндельными коробками 3, каждая из которых соответствует обрабатываемой детали определенного размера. [29]
Совокупность всего набора движений предопределяет множество принципиальных компоновок станка. Однако на базе выбранной принципиальной компоновки возможны дополнительные варианты оформления, связанные со следующими факторами. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5