Cтраница 1
Архитектурно-планировочное решение мясо-жирового корпуса многоэтажного мясокомбината мощностью 120 т в смену с сеткой колонн 6x6 м.| Мясо-жировой корпус ( план подвала. [1] |
Компоновка цехов в мясо-жировом, корпусе должна обеспечить наиболее короткие пути передачи сырья на переработку с мест поступления, подачи вспомогательных материалов и выдачи готовой продукции. [2]
Схема расположения углеподготовительного цеха с коксовой стороны. [3] |
Компоновка цехов коксохимического завода компактна, но конвейерные тракты углеподготовки в этом случае получаются удлиненными. [4]
Компоновка цеха холодной штамповки тракторного завода, выпускающего детали, узлы и агрегаты для керосиновых и газогенераторных тракторов. [5]
Схема планировки фасонно-литейного завода гребенчатого. [6] |
Примером гребенчатой компоновки цеха в одноэтажном корпусе может служить схема, приведенная на рис. 8.4, фасонно-сталелитейного цеха с годовым выпуском 80000 т литья. [7]
При компоновке цеха следует учитывать ( если это предусмотрено заданием на проектирование) возможность расширения здания цеха без нарушения схемы основных грузопотоков. [8]
Под компоновкой цеха или его объемно-планировочным решением понимается как сам процесс проектирования, во время которого определяются состав помещений, их размеры и рациональное взаимное расположение, так и его результат в виде чертежей поэтажных планов и разрезов, выполненных в определенном масштабе. [9]
При разработке компоновки цеха ( корпуса) рассматривается вопрос о взаимном расположении подразделений цеха и устанавливаются основные размеры здания. [10]
Типовая схема компоновки цеха с продольным направлением производственного потока изображена на фиг. В этой схеме процессы как узловой, так и общей сборки и сварки каждого изделия располагаются в одних и тех же продольных пролетах, специализация которых осуществляется по производству отдельных типов заданных для изготовления изделий. В связи с этим для рассматриваемой схемы планировки цеха необходимое количество пролетов ппр зависит от количественного соотношения заданных к производству изделий разных типов. [11]
Типовая схема компоновки цеха со смешанным направлением производственного потока изображена на фиг. В этой схеме в заключительном поперечном пролете располагаются последовательно позиции ( рабочие места) процесса общей сборки и сварки изготовляемого изделия. В продольных пролетах, примыкающих к этому поперечному пролету, размещаются процессы изготовления отдельных узлов, предназначаемых для каждой определенной позиции общей сборки и сварки. При этом в целях обеспечения прямоточности всего производственного процесса линии рабочих мест, изготовляющие отдельные узлы, должны непосредственно примыкать к тем позициям процесса общей сборки и сварки, на которых эти узлы предусмотрены к использованию. Обычная схема такой увязки размещения рабочих мест отделения узловой сборки и сварки с расположением позиций производственного процесса в отделении общей сборки и сварки показана на фиг. [12]
Архитектурное и конструктивное решение литейного корпуса завода. [13] |
Основные принципы компоновки цеха заключаются в следующем: склады шихтовых и формовочных материалов с участком навески шихты и сушки песка расположены в одном складском пролете и являются общими для всех видов литья; к складу шихтовых материалов примыкает плавильное отделение с индукционными печами. Формовочное отделение расположено в третьем параллельном пролете; склад готового литья расположен на первом этаже корпуса. [14]
Оценка двух вариантов компоновки цеха показала, что вариант компрессорного цеха, располагаемого в индивидуальных укрытиях, имеет лучшие технические и экономические показатели, в частности, меньше: по металлоемкости на 71 т, по капиталовложениям - на 269 2 тыс. руб., по приведенным затратам - на 53 тыс, руб. Кроме того, этот вариант дает возможность создания унифицированных зданий для каждого типа ГПА, поэтапного ввода агрегатов в эксплуатацию, для улучшения условия производства ремонтных работ. [15]