Описанная компоновка

Cтраница 1

Схема расположения панелей группового щита управления двумя котельными агрегатами. [1]

Описанная компоновка была осуществлена на большом числе электростанций. При этом на всех электростанциях с шаровыми 6aj рабанными мельницами и на ряде электростанций с шахтными мельницами она не встретила существенных возражений и хорошо зарекомендовала себя в эксплуатации. [2]

Установка отсадочных машин при двухсекционной компоновке. [3]

Описанная компоновка позволяет максимально использовать принцип самотека сгущенных в сгустителях щламов, тем самым значительно уменьшить шламообразование и расход электроэнергии. [4]

Описанная компоновка производственных зданий, наружной установки и огневых печей технически необоснована. [5]

Описанная компоновка тихоходных горизонтальных газовых двигателей большой мощности слишком громоздка и не может быть признана рациональной. Применение этой компоновки объясняется влиянием конструкции паровых машин, представлявших собой в период появления газовых двигателей наиболее распространенный тип двигателей, а также влиянием маломощных газовых двигателей, строившихся почти исключительно горизонтальными. [6]

При описанной компоновке приходится считаться с неравномерным делением тока между Параллельно работающими силовыми шкафами. Для улучшения деления необходимо при размещении ошиновки в шкафах соблюдать принцип параллелограмма токов. При этом в общем случае следует осуществлять ввод ошиновки с одной стороны шкафов, а вывод - с другой. [7]

Интенсивность увеличения зенитного угла с помощью калибраторов и описанных компоновок, кроме их геометрических размеров, во многом зависит от зенитного угла скважины и состояния нижней радиальной опоры забойного двигателя. Поэтому при их использовании обычно после бурения 50 - 70 м необходимо проводить контрольный замер инклинометром в ЛБТ, установленной над забойным двигателем для определения фактической интенсивности набора зенитного угла и расчета необходимого интервала бурения. [8]

Интенсивность увеличения зенитного угла с помощью калибраторов и описанных компоновок, кроме их геометрических размеров, во многом зависит от зенитного угла скважины и состояния нижней радиальной опоры забойного двигателя. Поэтому при их использовании обычно после бурения 50 - 70 м необходимо проводить контрольный замер инклинометром в ЛБТ, установленной над забойным двигателем. Определяют фактическую интенсивность набора зенитного угла и рассчитывают необходимый интервал бурения. [9]

Слив пирамидальных сгустителей самотеком поступает в радиальные сгустители, которые размещаются в отдельном здании. Описанная компоновка применена при разработке проекта углеобогатительной фабрики № 2 Череповецкого завода для обогащения печорских углей. [10]

Двигатель этого типа не применялся для большого числа оборотов, например, 600 об / мин, и более. Объясняется это тем, что при увеличении числа оборотов описанная компоновка не может считаться жесткой. [11]

Во всех щитах новых крупных РУ, строящихся в объ-единенной энергосистеме Австрии, кабельные полуэтажи вообще не предусматриваются. Контрольные кабели прокладываются через помещение собственных нужд низкого напряжения, расположенное под щитом управления, причем это выполняется так, чтобы не нарушить общей компоновки этого помещения. Благодаря двойному использованию помещения собственных нужд низкого напряжения достигается значительная экономия общей кубатуры здания щита управления. Выполнение описанной компоновки существенно облегчается при применении многожильных кабелей с полихлорвиниловой оболочкой, так как при этом значительно уменьшается число прокладываемых контрольных кабелей по сравнению с свинцовыми кабелями. Увеличение числа жил обычных кабелей ограничивается трудностями размещения кабельных муфт, особенно на панелях. [12]

Освободившийся объем газохода не остается свободным / Его заполняют дополнительной поверхностью нагрева, чаще всего экономайзерной. Новый пакет экономайзера может быть при этом установлен в рассечку между двумя ступенями воздухоподогревателя либо пристроен к существующему водяному экономайзеру. Первый способ компоновки увеличивает средний температурный напор в воздухоподогревателе, но требует дополнительного места для возможности чистки водяного экономайзера или труб воздухоподогревателя. Эти разрывы между пакетами поверхностей нагрева занимают по 600 - 700 мм, что в некоторых случаях резко уменьшает выгоду, получаемую от описанных компоновок хвостовых поверхностей нагрева. Поэтому для случаев, когда освобождающаяся при новой компоновке высота газохода не превышает 3 м, не рекомендуется встраивать в рассечку воздухоподогревателя новый пакет экономайзера. В таких случаях достаточно только увеличить поверхности нагрева воздухоподогревателя и водяного экономайзера. [13]

Схемы пароперегревателей. [14]

Располагаемые первыми по ходу продуктов сгорания ширмы защищают от шлакования конвективный пароперегреватель, в связи с чем отпадает необходимость его фестонирования. Обе части пароперегревателя включают последовательно; при этом горячий пакет располагают в конвективном газоходе. Пар из барабана после прохождения небольшой радиационной части - потолочного экрана - проходит ширмовый пароперегреватель, а затем - конвективный. В свою очередь элементы конвективного пароперегревателя включают по смешанной схеме. Описанная компоновка является оптимальной для парогенераторов высокого давления и обеспечивает их высокую эксплуатационную надежность. [15]

Страницы: 1