Первая компоновка
Cтраница 1
Первая компоновка более характерна для линии таких деталей, которые требуют вращения при их изготовлении. [1]
Первая компоновка - компоновка поперечно-строгального станка - целесообразна лишь при обработке сравнительно небольших изделий. [2]
Применение первой компоновки с неподвижным ножом обеспечивает сохранение постоянства оси детали независимо от износа кругов, что облегчает встройку станков в автоматические линии. При такой компоновке не требуется регулярной наладки транспортных устройств. [3]
Достоинства первой компоновки проявляются в датчиках с очень малой собственной частотой. [4]
В развитие первой компоновки здесь вычерчивают валы с насаженными на них деталями; размеры мазеудерживающих колец, установочных гаек и шайб, крышек и уплотнений определяют по таблицам гл. [5]
 |
Второй этап компоновки. [6] |
В развитие первой компоновки здесь вычерчивают валы с насаженными на них деталями; размеры мазеудерживающих колец; установочных гаек и шайб, крышек и уплотнении определяют по таблицам гл. [7]
Проведенные расчеты вала и подбор подшипников позволяют принять первую компоновку вала за основу для дальнейшего конструирования. [8]
Компоновку с искривленным переводником над двигателем так же, как и первую компоновку, применяют при необходимости получения небольшого темпа искривления ствола скважины. [9]
 |
Компоновочные схемы шнековых осадительных центрифуг. [10] |
Сопоставляя схемы, можно, следовательно, сделать вывод, что для машин с короткими роторами предпочтительна первая компоновка, а для машин с длинными роторами - вторая. [11]
 |
Многооперационные станки. [12] |
Общие схемы построения фрезерно-сверлильно-расточных станков разнообразны. Первые компоновки этих станков повторяют схемы построения обычных универсальных станков, причем многие из них изготовляются на базе серийных станков. В настоящее время многооперационные станки выполняются с компоновками пЬ типу вертикально-сверлильных, горизонтально - и вертикально-фрезерных консольных и бесконсольных, коорди-натно-расточных, продольно-фрезерных и портальных станков. [13]
В установках с промежуточным перегревом пара применяют как двух -, так и трехкорпусные агрегаты. В первом случае проточную часть ТСД размещают в одном корпусе с проточной частью ТВД ( рис. 5.7, б ], во втором - в отдельном корпусе ТСД. Первая компоновка уменьшает утечки пара через концевые уплотнения в области высокого давления, вторая позволяет для каждой из турбин принять оптимальную частоту вращения ротора. [14]
С помощью пускового комплекта без особо больших затрат организуется новая служба технологической подготовки производства. Создается участок сборки УСП на заводе. Монтируются первые компоновки, которые проверяются на практике работы цехов в условиях новой системы оснащения. В процессе разработки, сборки и эксплуатации этих компоновок осваиваются новые методы конструирования в металле, новые приемы работы на УСП и новая организация службы УСП на заводе. [15]
Страницы: 1