Cтраница 1
Компоновки котлов. [1] |
Башенная компоновка ( рис. 112, в) наиболее эффективна при сжигании под наддувом газа, мазута и многозольных углей. Отличается удобством обслуживания горелок и минимальными ( в плане) размерами котельной ячейки. Скоростные и золовые поля равномерны по сечению газохода, нет зон с повышенным локальным абразивным износом труб ввиду отсутствия поворота потока продуктов сгорания. К недостаткам следует отнести: резкое увеличение высоты котла; усложнение монтажа; наличие ничем не занятого опускного газохода большой длины и размеров; дополнительные статические и динамические нагрузки от тяго-дутьевых машин на каркас котла; несколько большую протяженность паро-и водопроводов. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений водяная или паровая. [2]
Башенная компоновка может быть осуществлена и с отдельно стоящей дымовой трубой, а также с частичным расположением хвостовых поверхностей и золоуловителей на нулевой отметке. Недостатки башенной компоновки при этом смягчаются, о полностью не устраняются; появляются холостые соединительные газоходы. [3]
Схемы компоновок парогенераторов. [4] |
Башенная компоновка применима для мощных парогенераторов, работающих под наддувом и с открытой установкой, для топок с большим коэффициентом улавливания шлака или при работе на газе. [5]
Компоновки котлов. а - П - образная. б - Т - обраэна я. е - башенная. г - многоходовая. д - U-образная. [6] |
Башенная компоновка ( рис. 112, в) наиболее эффективна при сжигании под наддувом газа, мазута и многозольных углей. Отличается удобством обслуживания горелок и минимальными ( в плане) размерами котельной ячейки. Скоростные и золовые поля равномерны по сечению газохода, нет зон с повышенным локальным абразивным износом труб ввиду отсутствия поворота потока продуктов сгорания. К недостаткам следует отнести: резкое увеличение высоты котла; усложнение монтажа; наличие ничем не занятого опускного газохода большой длины и размеров; дополнительные статические и динамические нагрузки от тяго-дутьевых машин на каркас котла; несколько большую протяженность паро-и водопроводов. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений водяная или паровая. [7]
Башенная компоновка ( рис. 14.8, е) используется для пиковых котлов, работающих на газе и мазуте, в целях использования самотяги газоходов. При этом возникают затруднения, связанные с осуществлением опорной конструкции для конвективных поверхностей нагрева. [8]
Башенная компоновка котлоагрегата - топочная камера и конвективный газоход образуют единую шахту с подъемным движением газов. [9]
Котел башенной компоновки удобно устанавливать непосредственно над нагревательной печью. В этом случае отпадает необходимость сооружения длинных, громоздких и дорогостоящих газоотводов от печи к КУ, строительства здания для котельной, снижаются присосы воздуха, а температура ПС на входе в котел получается более высокой. [10]
Циркуляционная схема движения воды в котле ТВГМ-30. [11] |
Котлы башенной компоновки ( типа ПТВМ) предназначены для работы на естественной тяге. Однако опыт эксплуатации их показал, что при номинальной нагрузке ( в особенности при работе на мазуте) проектная высота трубы не обеспечивает необходимую тягу для преодоления газового сопротивления. [12]
Котлы-утилизаторы имеют башенную компоновку поверхностей нагрева, выполненных из труб с поперечным спиральным оребрением. Выхлопные газы ГТУ в каждый котел-утилизатор подводятся снизу. Контур высокого давления состоит из экономайзера, испарителя и пароперегревателя; контур низкого давления - из испарителя и пароперегревателя. Для исключения кислородной коррозии последних рядов труб ГПК температура конденсата перед ним поддерживается не ниже 60 С посредством рециркуляции на вход в него подогретого конденсата. Для дополнительного снижения температуры уходящих газов в линию рециркуляции конденсата включен водо-водяной теплообменник, охлаждаемый подпиточной водой теплосети. [13]
Принципиальной особенностью котлоагрегатов башенной компоновки является применение большого числа сравнительно мелких горелок с подводом воздуха от индивидуальных дутьевых вентиляторов. Регулирование тепловой производительности осуществляется изменением числа работающих горелок без изменения режима остальных при постоянном расходе воды и переменном температурном перепаде. [14]
Эксплуатация котлов, имеющих башенную компоновку поверхностей нагрева, при установке большого числа горелок и обследование работы таких котлов, выполненное ЦКТИ, выявили ряд недостатков, присущих этим агрегатам. Конвективная поверхность нагрева водогрейных башенных котлов вследствие коррозии при работе, на мазуте и газе выходит из строя через 3 - 4 года. Регулирование форсировки топки изменением числа работающих горелок при нагрузках около 70 % номинальной приводит к затягиванию мазутного факела в конвективную поверхность нагрева, вызывая химическую неполноту горения и отложения сажи на поверхности нагрева. При автоматическом регулировании отключение горелок и включение их в работу сопровождается хлопками в работе топки. [15]