Компрессор - малая производительность
Cтраница 3
К характерным особенностям большинства компрессоров малой производительности относятся их многооборотность ( число оборотов порядка 1000 в минуту и выше) и бескрейцкопфное выполнение кривошипного механизма. Вал их устанавливают обычно на подшипниках качения; для смазки цилиндров применяют разбрызгивание масла из картера. [31]
Такие кинематические схемы применяют для компрессоров малой производительности. [32]
В силу указанных причин при создании компрессоров малой производительности с различным конечным давлением применяют большое число индивидуальных баз, а их унификация ограничивается рамками завода-изготовителя. [33]
Большие из приведенных значений v относятся к компрессорам малой производительности с пониженной скоростью поршня и к ступеням высокого давления. [34]
 |
Схема установки поршневого компрессора. [35] |
В формуле ( 29) больший коэффициент относится к компрессорам малой Производительности. [36]
Циркуляционная смазочная система без применения смазочного насоса применяется только в компрессорах малой производительности, которые не предназначаются для длительной работы. Такая система отличается простотой устройства, но не обеспечивает эффективного отвода теплоты и жидкостного трения в трущихся парах. Масло к трущимся парам механизма движения и цилиндрам подводится путем разбрызгивания. При работе компрессора черпачок, прикрепленный к шатуну, или специальное кольцо, насаженное на вал, захватывает масло и создает во внутренней полости картера масляный туман и брызги, которые смазывают стенки цилиндров, поршневые пальцы, коренные и шатунные подшипники. Такие смазочные системы требуют строгого контроля за уровнем масла в картере. В процессе работы масло не фильтруется и постепенно загрязняется, что влечет за собой преждевременный износ машины. [37]
 |
Схема устройства ротационного вакуум-насоса РМК.| Схема установки поршневого компрессора. [38] |
В формуле ( 1 - 146) больший коэффициент относится к компрессорам малой производительности. [39]
Трубчатые глушители могут быть применены для глушения шума всасывающих и выхлопных воздуховодов компрессоров малой производительности низкого и высокого давления, а также для небольших газотурбинных установок. Пластинчатые ( щитовые) глушители - это набор параллельно и равномерно расположенных в канале пластин, заполненных звукопоглощающим материалом. [40]
 |
Глушители шума всасывания ( а и стравливания ( Ч компрессорных Установок. [41] |
Для снижения шума этих установок чаще всего применяют трубчатые ( рис. 4.30) и пластинчатые глушители: трубчатые - для всасывающих и выхлопных воздуховодов компрессоров малой производительности низкого и высокого давления и небольших ГТУ; пластинчатые - для более крупных ГТУ. Данные по эффективности этих глушителей приведены в табл. 4.39 - 4.40, Длина и свободное сечение глушителя выбирают такими, чтобы снижение октавных УЗД в расчетной точке было не ниже требуемого по акустическому расчету или данным измерений. Fen, м2, определяют по формуле Fce G / ЦДОП, где G и иДОп - рас - ход, м / с, и допустимая скорость воздуха или газовоздушной смеси, м / с, проходящей через глушитель. [42]
Однорядные радиальные шарикоподшипники ( рис. 6 13, а) предназначены в основном для восприятия радиальных нагрузок и являются наиболее распространенными и надежными в компрессорах малой производительности. При повышенных радиальных зазорах между шариками и желобами колец подшипников они могут воспринимать частично и осевые усилия. [43]
Для небольших производств, когда число пневматических инструментов или приспособлений насчитывается единицами и расход сжатого воздуха малый, вместо стационарной компрессорной установки более выгодно использовать передвижные и переносные компрессоры малой производительности. [44]
Производительность, развиваемая в час единицей площади поршня, одинакова во всех компрессорах ряда, однако производительность, приходящаяся на единицу объема цилиндра, больше в компрессорах малой производительности и меньше в крупных компрессорах, пропорционально числу оборотов. [45]
Страницы: 1 2 3 4