Компрессор - высокое давление
Cтраница 2
Четырнадцатиступенчатый компрессор высокого давления обеспечивает на взлетном режиме степень повышения даБлсн ь) 12 и имеет достаточный запас газодинамической устойчивости, для чего лопатки ВНА и направляющих аппаратов последующих шести ступеней сделаны поворотными. В конструкции компрессора применены многие детали из титановых сплавов. В связи с этим для предотвращения их загорания при задевании за корпус исключена возможность прямого трения титана по титану, что достигнуто установкой на торцах лопаток прирабатываемых гребешков и нанесением на корпус пламезадерживающего покрытия из окиси алюминия. В компрессоре двигателя предусмотрена возможность замены отдельных рабочих лопаток без разборки ротора. [16]
Подача компрессора высокого давления определяется по счетчику газа, установленному на всасывающем трубопроводе между газгольдером и компрессором. [17]
Для компрессоров высокого давления с конечными давлениями свыше 50 am вышеприведенный способ расчета не является уже достаточно точным, так как теплоемкость меняется. В этом случае лучше всего определить промежуточные давления, пользуясь энтропийной диаграммой TS для газов, для каковой цели следует разделить изотерму, имеющую в этой диаграмме вид кривой ликии, между начальным давлением р и конечным ре на столько равных частей, сколько предположено ступеней. [18]
Корпус компрессора высокого давления отличается от корпуса компрессора низкого давления отсутствием вертикального разъема и более удачной формой патрубков. [19]
Цилиндры компрессоров высокого давления делаются коваными из углеродистой стали. [20]
После компрессора высокого давления воздух, пройдя регенератор, направляется в камеру сгорания1; отсюда продукты сгорания поступают в турбину высокого давления. [21]
Работа компрессора высокого давления ( 2 - й ступени) / 2 j4 tt 1969 3 - 1758 12 211 18 кДж / кг. [22]
Ротор компрессора высокого давления прицентровывается к ротору низкого давления с помощью приспособления - крючка ( фиг. Осевые зазоры замеряются между торцовыми поясками зубчатых полумуфт с помощью калиброванной пластины и наборных пластин щупа. [23]
Назначением компрессора высокого давления является сжатие очищенной алотоводородной смеси ( после метилирования) от 2 4 - 2 5 до 32 МПа. Плотность сжимаемого газа из-за высокой концентрации и нем водорода мала, поэтому степень сжатии нзо-товодородной смеси в одном центробежном колесе компрессора также невелика. Чтобы обеспечить сжатие газа до конечного давления компрессор должен иметь несколько десятков колес с числом оборотов 11 - 12 тыс. в 1 мин. Вследствие значительного нагрева газа при сжатии предусмотрено его промежуточное охлаждение. [25]
В компрессорах высокого давления происходит интенсивная конденсация содержащихся в воздухе паров воды. [26]
В компрессорах высокого давления диаметр цилиндров последних ступеней мал и при бескрейцкопфном выполнении удельные давления на боковую поверхность поршня и на поршневой палец оказываются чрезмерно большими. [27]
В компрессорах высокого давления устанавливают самоуплотняющиеся сальники более сложной конструкции. Чертежи и описание таких сальников прилагаются к технической документации, поставляемой компрессоростроительным заводом в комплекте с машиной. [28]
В компрессоре высокого давления воздух подвергается вторичному политропному сжатию ( линия 3 - 4) до давления Рз. Далее цикл совершается обычным образом. [29]
В компрессорах высокого давления устанавливают наборные поршни, а в последних ступенях компрессоров высокого давления - плунжерные поршни с сальниковым уплотнением. [30]
Страницы: 1 2 3 4