Cтраница 4
Рабочий процесс в действительном компрессоре ( рис. 7 - 29 6) значительно отличается от теоретического. Между поршнем в мертвом положении и крышкой цилиндра всегда остается некоторый свободный объем, так называемое вредное пространство. Величина вредного пространства выражается долей хода поршня и представлена на диаграмме отрезком Увр. [46]
![]() |
Процесс изменения состояния рабочего тела на р, V-диаграмме. [47] |
Затрата работы в действительном компрессоре зависит от характера протекания отдельных процессов. [48]
Упомянутые выше особенности работы действительного компрессора обусловливают уменьшение его производительности и увеличение энергии, необходимой на сжатие и перемещение газа. [49]
Состоянию сжатого потока в действительном компрессоре соответствует на рис. 6.5 точка С. [50]
Рабочие процессы в проточной части действительного компрессора протекают с потерями. Гидравлические потери в камере всасывания связаны с несовершенством организации подвода газа к колесу. Гидравлические потери в рабочем колесе обусловлены поворотами потока газа, трением при течении газа в межлопаточном пространстве, а также ударом на входе потока в колесо. Потери в диффузоре состоят из потерь на трение и вихреоб-разование. [51]
Коэффициент подачи характеризует потери в действительном компрессоре в зависимости от коэффициента объемного расширения, а также от коэффициентов дросселирования, подогрева и плотности. [52]
Весовой производительностью ( Ga кГ / ч) действительного компрессора называется количество холодильного агента, перемещенного в течение часа из всасывающего трубопровода в нагнетательный. [53]
Давления и температуры газа в полостях всасывания и нагнетания действительного компрессора непостоянны. Их значения колеблются за счет периодически повторяющихся процессов всасывания и нагнетания в рабочую полость. Пульсации давлений в полостях всасывания и нагнетания оказывают влияние на работу самодействующих клапанов и на рабочий процесс в полости цилиндра. [54]
Выбор того или иного холодильного цикла для определения холодопроизводительности действительного компрессора производят в зависимости от назначения компрессора. В ряде случаев этот цикл регламентирован стандартом. [55]
Коэффициент подачи учитывает суммарные объемные потери, связанные с отличием действительного компрессора от теоретического: наличием мертвого объема, дросселированием в клапанах, подогревом всасываемого пара, неплотностью прилегания клапанов и поршневых колец и проч. Обычно коэффициент подачи представляют в виде произведения К А Ддр иАшАш где каждый из сомножителей характеризует влияние перечисленных факторов. [56]
Коэффициент подачи учитывает суммарные объемные потери, связанные с отличием действительного компрессора от теоретического: наличием мертвого объема, дросселированием в клапанах, подогревом всасываемого пара, неплотностью прилегания клапанов и поршневых колец и проч. Обычно коэффициент подачи представляют в виде произведения К Адр иАпл п где каждый из сомножителей характеризует влияние перечисленных факторов. [57]
Если же принять сжатие в идеальном компрессоре адиабатным, то р-г действительного компрессора может оказаться равным или более низким, чем идеального. [58]
Возможно, что существование мертвых зон, образующихся при колебании мембраны действительного компрессора, является следствием динамических факторов, связанных с относительно большой скоростью процесса формоизменения мембраны и с участием в ее колебательном движении всей массы рабочей жидкости гидропривода. [59]
Рабочие коэффициенты компрессора вводятся для определения отклонения производительности и величины затрачиваемой мощности действительного компрессора от теоретического ( компрессора без вредного пространства, без теплообмена газа со стенками цилиндра, без потерь напора и пр. [60]