Аммиачный фреоновый компрессор

Cтраница 1

Аммиачные и фреоновые компрессоры ( вертикальные и с угловым расположением цилиндров) изготовляются с холодопроизводительностью ( при стандартных условиях) от 8000 до 300 000 шкал / час. [1]

Производство аммиачных и фреоновых компрессоров ( табл. 52) характеризуется увеличением выпуска крупных аммиачных компрессоров ( производительностью 300 тыс. ккал / час и выше) и вытеснением аммиачных компрессоров малой производительности фреоновыми компрессорами. [2]

Для аммиачных и фреоновых компрессоров типа ВП и УП коэффициент Хш приблизительно пропорционален отношению температур кипения и стенок цилиндра ( формула И. [3]

Конструкция аммиачных и фреоновых компрессоров средней производительности показана на фиг. [4]

Для аммиачных и фреоновых компрессоров типа ВП и УП коэффициент Xt приблизительно пропорционален отношению температур кипения и стенок цилиндра ( формула И. [5]

Конструкция аммиачных и фреоновых компрессоров средней производительности показана на фиг. [6]

Для аммиачных и фреоновых компрессоров типа ВП и УП при п 300 - г - 900 об / мин допустимая скорость составляет сп - 2 5ч - 4 м / сек. [7]

Вертикальные и У-об-разные аммиачные и фреоновые компрессоры типа 2АВ - 27, 2АВ - 15, 4ФУ - 19 и др. поставляются заводами в собранном виде в комплекте с электродвигателем и электропусковой аппаратурой. Разборка их в процессе установки на фундамент не производится. [8]

Для смазки аммиачных и фреоновых компрессоров применяют специальные масла, отличительной особенностью которых является низкая температура застывания. [9]

В основу конструкции аммиачных и фреоновых компрессоров положен принцип широкой унификации. На основе каждого базового компрессора были построены ряды компрессоров с унифицированными основными узлами и деталями. Унифицированы не только компрессоры, работающие па одном, но и на различных холодильных агентах. [10]

В первых советских блоккартерах унифицированных аммиачных и фреоновых компрессоров нагнетательная полость была расположена в самом блоккартере и тепло от нее, распространяясь по металлу, передавалось всасываемому пару. [11]

Для более крупных холодильных установок выпускаются аммиачные и фреоновые компрессоры типов А и Ф по ГОСТу 6492 - 61 с ходом поршня 130 мм, двух -, четырех - и восьмицилиндровые на 720 и 960 об / мин. Эти компрессоры - прямоточные, блок-картерные, с водяным охлаждением цилиндров, сменными цилиндровыми гильзами, сальниковые. Привод компрессоров осуществляется преимущественно при помощи эластичных муфт. [12]

Основными типами современных поршневых компрессоров являются многооборотные аммиачные и фреоновые компрессоры одноступенчатого сжатия с вертикальным и угловым расположением осей, прямоточные и непрямоточные-для малой производится ьности. [13]

Установка воздушного поршневого компрессора. [14]

Заводы холодильного машиностроения обычно унифицируют производство аммиачных и фреоновых компрессоров, сохраняя одинаковую компоновку и многие детали. [15]

Страницы: 1 2 3