Cтраница 2
Индикаторные диаграммы трехступенчатого компрессора при теоретическом процессе изображены на рис. 3.2. Линия 0 - 1 соответствует процессу всасывания в первую ступень. Линия 1 - 2 изображает изменение давления в процессе адиабатного сжатия; линия 2 - 3 соответствует процессу вытеснения газа кз цилиндра при постоянном давлении рл. Так как мертвое пространство отсутствует, происходит мгновенное падение давления от р21 до рц. [17]
Подобная модель трехступенчатого компрессора ЦКТИ представлена на фиг. Слева показан общий вид компрессора, справа - вид компрессора с поднятой верхней частью корпуса. [18]
Схема производства углекислоты из газов брожения. [19] |
Для сжатия используют трехступенчатый компрессор. В них газ последовательно обрабатывается раствором бихромата калия и концентрированной серной кислотой. Газ, содержащий некоторое количество кислоты, нейтрализуют в скруббере 8 раствором карбоната натрия. Затем газ поступает в скруббер 9, содержащий небольшое количество глицерина, который абсорбирует примеси, образовавшиеся при обработке газа бихроматом калия и серной кислотой. [20]
Характерные места отрыва штоков. [21] |
Во время работы восьмирядного трехступенчатого компрессора типа 8ТБК - ЮОО производительностью 3400 м3 / ч и мощностью по воде 4830 кВт разорвался шатун. [22]
Характерные места отрыва штоков. Л - шток с оторванной нарезной частью. б-гайка с оторванной нарезной частью штока. [23] |
Во время работы восьмирядного трехступенчатого компрессора типа 8ТБК - ЮОО производительностью 3400 м / ч и мощностью по воде 4830 кВт разорвался шатун. [24]
Технологическая схема абсорбционного разделения попутного газа. [25] |
Исходный газ сжимают трехступенчатым компрессором 1 до 1 2 - 2 МПа в зависимости от содержания высших углеводородов. Верхняя часть колонны работает как абсорбер, причем из газа поглощаются полностью углеводороды Cs и высшие, около 95 % бутанов и 70 - 80 % пропана. Непоглощенные газы, состоящие в основном из метана и этана, можно использовать в качестве топливного газа или выделять из них метан, этан и пропан одним из рассмотренных выше методов. [26]
Исходный газ сжимают трехступенчатым компрессором / до 12 - 20 кгс / см2 ( 1 2 - 2 0 МПа) в зависимости от содержания высших углеводородов. [27]
Коксовый газ поступает в трехступенчатые компрессоры /, где сжимается до давления 16 ата. После каждой ступени газ охлаждается в трубчатых холодильниках оборотной технической водой. [29]
У двух - и трехступенчатых компрессоров гидравлические цилиндры различны по величине рабочего объема. Они оборудованы отдельными питающими насосами и перепускными клапанами, отрегулированными на избыточное давление масла над давлением газа в своей ступени. [30]