Cтраница 3
Практика подтвердила целесообразность химического никелирования хлорных компрессоров и арматуры, изготовленных из чугуна и углеродистой стали для защиты от коррозии. [31]
На рис. 105 приведена схема хлорного компрессора высокого давления производительностью 250 м3 / час. Компрессор трехступенчатый, все ступени простого действия. Компрессор выполнен по типу поршневой прямо-действующей машины. [32]
![]() |
Компоновка зала электролиза. [33] |
Хлор из зала электролиза отсасывают хлорными компрессорами, установленными в отделении сушки хлора, которые должны создавать в электролизерах над анолитом разрежения в 100 - 150 Па. Возрастание разрежения в анодном пространстве может привести к отрыву диафрагмы от катода и аварийной остановке электролизера. [34]
Выделяющийся на анодах хлоргаз отсасывается хлорными компрессорами, создающими вакуум в хлорных серийных коллекторах. Водород, выделяющийся на катодах, отсасывается водородными компрессорами, создающими вакуум в водородных серийных коллекторах. В начале серийного коллектора анодной части ванны поддерживается разрежение 80 - 100 Па и 20 - 40 Па в конце. В начале серийного водородного коллектора катодной части ванны поддерживается разрежение 130 - 160 Па и 40 - 60 Па в конце. Анодное и катодное пространства разделены фильтрующей диафрагмой, однако это не исключает возможности проникновения водорода в анодное пространство и образования взрывоопасных хлорводородных смесей. Практически в хлоргазе всегда находится небольшое количество водорода, которое при нарушениях режима может возрасти до опасных пределов. [35]
Специальные требования безопасности предъявляются при эксплуатации хлорных компрессоров. Хлор является химически активным и отравляющим газом. Хлор не взрывоопасен, однако при увеличении содержания водорода в хлоре более 5 - 6 объемн. Хлор является сильным окислителем. Обычные минеральные смазочные масла в атмосфере хлора подвергаются хлорированию. Для смазки цилиндров и сальников хлорных компрессоров используется концентрированная серная кислота. Пропуски газа необходимо немедленно устранять, если это невозможно, то компрессор останавливают. [36]
![]() |
Схема автоматического снижения или подъема нагрузки. [37] |
При остановке одного из параллельно работающих хлорных компрессоров нет необходимости в отключении преобразовательной подстанции. В этом случае для предотвращения повышения давления в хлорной магистрали и в электролизерах, и, следовательно, для исключения загазованности достаточно снизить токовую нагрузку, чтобы привести в соответствие производительность электролизной установки с производительностью работающих компрессоров. Автоматическое согласование производительности отделения комп-ре-мирования хлора с величиной токовой нагрузки осуществляется следующим образом. [38]
Специальные требования безопасности предъявляются к эксплуатации хлорных компрессоров. [39]
Особенности смазки серной кислотой трущихся частей хлорных компрессоров, соприкасающихся с хлором, будут описаны при рассмотрении отдельных конструкций поршневых хлорных компрессоров. [40]
![]() |
Схема хлорного завода. [41] |
Высушенный хлор передается по назначению с помощью хлорных компрессоров, а едкая щелочь перекачивается в цех выпарки. [42]
Рост единичной мощности электролизеров обусловливает необходимость создания мощных хлорных компрессоров, обеспечивающих стабильность, ритмичность и безаварийность всего хлорного производства. [43]
Высушенный хлор подается потребителю по железным трубопроводам вентиляторами или специальными ротационными хлорными компрессорами, если требуется преодолеть большое сопротивление трубопроводов или подать хлор под давлением. Сушку хлора обычно производят в отдельном помещении, прилегающем непосредственно к цеху электролиза. [44]
На рис. 11.10, а показана конструкция варианта сальникового уплотнения хлорного компрессора и схема контроля его герметичности. [45]