Сухой компрессор
Cтраница 1
Сухие компрессоры с электрическим приводом применяются так же широко, как с паровым. Сухие поршневые компрессоры более компактны, чем мокрые компрессоры той же производительности, и занимают меньше места. Они делают от 60 до 150 об / мин. [1]
Сухие компрессоры оборудованы центральной автоматической циркуляционной системой смазки всех движущихся деталей машины, что облегчает обслуживание компрессора. [2]
Сухие компрессоры с электрическим приводом применяются так же широко, как с паровым. Тип привода выбирают в зависимости от общего энергетического баланса предприятия или от типа турбин, установленных на центральной силовой станции завода. Сухие поршневые компрессоры более компактны, чем мокрые компрессоры той же производительности, и занимают меньше места. Они делают от 60 до 150 об / мин. [3]
Сухие компрессоры оборудованы центральной автоматической циркуляционной системой смазки всех движущихся деталей машины, что облегчает обслуживание компрессора. [4]
В сухих компрессорах клапаны изготовлены в виде пластин из нержавеющей стали. Газ перед подачей в компрессоры во избежание загрязнения клапанов должен подвергаться тщательной очистке от пыли. Это является основным недостатком сухого газового компрессора. [5]
Другим недостатком сухих компрессоров является быстрое загрязнение клапанов пылью, содержащейся в поступающем на сжатие газе. Вследствие загрязнения клапаны становятся негерметичными, начинают пропускать газ и наполнение цилиндров уменьшается. Вместе с тем уменьшается пропускная способность выхлопных клапанов, в результате чего для выталкивания сжатого газа из цилиндра требуется повышенное давление. Возрастание давления газа, остающегося в мертвом пространстве цилиндра, приводит к дальнейшему уменьшению наполнения цилиндра. [6]
Рабочие органы сухих компрессоров вращаются с большой скоростью. Твердые примеси в хлоре под действием центробежной силы оседают на стенках и забивают проточную часть компрессоров. [7]
Для успешной эксплуатации сухих компрессоров требуется тщательная очистка засасываемого газа от твердых взвешенных частиц, причем даже при очистке подаваемого газа от пыли компрессоры приходится каждые 12 - 15 дней останавливать для очистки клапанов. Без предварительной очистки газа от пыли сухие компрессоры работают крайне неэкономично, мало производительно и с большим удельным расходом работы на сжатие газа. [8]
При сжатии с помощью сухих компрессоров газа, содержащего следы сероводорода и некоторое количество кислорода, наблюдается закупорка межтрубного пространства газовых холодильников коллоидной серой, смешанной с частицами масла. Повиди-мому, при высокой температуре в цилиндре компрессора происходит окисление сероводорода до элементарной серы, которая увлекается потоком газа и осаждается затем на поверхностях холодильников. Для очистки холодильников серу приходится расплавлять струей перегретого пара. [9]
Из приведенных данных видно, что производительность сухих компрессоров с паровым приводом можно регулировать в широких пределах, что является их достоинством. [10]
 |
Схема центробежного вентилятора. [11] |
Вакуум-насос ( рис. 28) по устройству похож на сухой компрессор. При таком распределении газа поочередно подключается левая и правая части газового цилиндра к всасывающей полости 5 и к нагнетательной полости 6 вакуум-насоса. [12]
Особенно тщательная очистка газа от пыли нужна при использовании турбокомпрессоров и клапанных сухих компрессоров, когда пыль может оседать на лопатках или клапанах компрессора и тем самым нарушать его нормальную работу. [13]
Для компримированкя газообразного хлора на заводах мощ-юстыо более 50 тыс т / год применяют сухие компрессоры, па боле: : рупных - турбокомпрессоры с промежуточные. HEe уделяется одноступенчатым истемам сжижения в комбинации с двухступенчатыми системам сомпршшрования, что приведет к увеличению эффективности и уменьшению капиталовложений. [14]
Однако в связи с развитием новых направлений в химии и технологии получения хлорорганических продуктов, а также вследствие применения новых машин ( сухие компрессоры) для компримирования и перекачки хлора требования к чистоте хлора во многих случаях повышены. Перед подачей хлора на современные винтовые и трубокомпрессоры его влажность во избежание коррозии должна быть снижена до 400 - 500 MSJMZ. Рабочие части сухих компрессоров - рабочие колеса, роторы, сальниковые устройства - сложные и точно обработанные детали; при изменении их размеров нарушается нормальная работа машин. [15]
Страницы: 1 2