Cтраница 2
Источником возбуждения спектра является ацети-лено-воздушное пламя. Воздух подается лабораторным компрессором КЗМО через буферную емкость, установленную для сглаживания пульсаций в подаче. Воздух перед поступлением в горелку проходит через ватный фильтр для очистки его от механических примесей и следов масла. [16]
Всякая более или менее самостоятельная лаборатория высокого давления должна иметь компрессор для сжатия газов и жидкостный ( масляный) насос. Изготовляемые в СССР лабораторные компрессоры производительностью до 10 м3 / час бывают четырех - и пятиступенчатые и создают давление в 300 и 1 000 ат. Хотя они и называются лабораторными, но требуют установки на специальном фундаменте. Уже этим вызывается необходимость расположения лаборатории в специально оборудованном здании. [17]
Наиболее распространенным уплотнением поршней компрессоров являются пружинные кольца. Применяются они у лабораторных компрессоров, начиная с диаметров 10 - 12 мм и кончая поршнями самых больших промышленных компрессоров, на ступенях, сжимающих газ до 400 ат, что составляет рабочий перепад давления 200 - 300 ат. Число колец при этих давлениях достигает 30, однако в последних конструкциях с успехом идут по пути уменьшения их числа, тем более, что, как показала практика, основной перепад давлений воспринимают несколько первых колец. [18]
![]() |
Вращающийся автоклав с электрообогревом. [19] |
Компрессоры являются наиболее распространенными машинами для создания высокого давления. При помощи компрессоров производится сжатие газов и накачивание их в аппараты, а также проводятся процессы, требующие непрерывной подачи газов. Лабораторные компрессоры представляют собой четырех - или пятицилиндровые машины, сжимающие газ соответственно до 300 или 1000 ат, имеющие в каждой ступени коэффициент сжатия 3 - 4 и производительность около 5 - 8 м3 / час. На рис, 18 изображен компрессор на 1000 ат с принудительной смазкой цилиндров. [20]
Навеску исследуемого масла 30 г взвешивают с точностью до 0 1 г, помещают в чистый сухой сосуд для окисления. Затем в масло опускают стальной и медный шарики и плотно закрывают горло сосуда предварительно промытой спиртом и водой, высушенной резиновой пробкой. При этом через испытуемое масло непрерывно пропускают - воздух ( путем нагнетания через очистительную систему с помощью воздуходувки, лабораторного компрессора или непосредственно из баллона со сжатым воздухом) со скоростью 50 мл / мин, контролируемой реометром. [21]
В чистый и сухой прибор для окисления ( рис. 85), в котором ранее было проведено не менее одного опыта окисления масла, берут навеску масла 30 г с точностью до 0 1 г. Затем в масло опускают один стальной и один медный шарик диаметром 5 0 1 мм и плотно закрывают горлышко прибора чистой резиновой пробкой. Опускают в масляную баню, нагретую до 120 С, так, чтобы все витки змеевика были покрыты маслом бани ( уровень последнего должен быть выше уровня масла в приборе), присоединяют с помощью резиновой трубки к отводной трубке змеевика промывную склянку, содержащую 20 мл дистиллированной воды, и выдерживают прибор в бане при 120 С в течение 6 ч при непрерывном пропускании через испытуемое масло тока воздуха ( путем нагнетания его со стороны очистительной системы с помощью воздуходувки, лабораторного компрессора или непосредственно из баллона со сжатым воздухом) со скоростью 50 мл / мин, контролируемой реометром. [22]
Воздух подавался от лабораторного компрессора, причем расход регулировали сбрасыванием части воздуха в помещение через байпас в тройнике на напорной линии, снабженный зажимом. [23]