Cтраница 1
![]() |
Горизонтально замкнутый конвейер. [1] |
Карусельные конвейеры применяют для сборки узлов, содержащих небольшое число сборочных операций. Рабочие места ( 4 - 8) размещают вокруг стола. [2]
![]() |
Горизонтально замкнутый конвейер. [3] |
Карусельные конвейеры применяют для сборки узлов, содержащих небольшое число сборочных операций. Рабочие места ( 4 - 8) размещают вокруг стола. Необходимый инструмент подвешивают на неподвижной стойке в центре стола. Собранные узлы поступают непосредственно на сборку. [4]
Карусельные конвейеры применяют в среднем машиностроении для сборки узлов при небольшом числе сборочных операций. [5]
Карусельные конвейеры применяют для сборки узлов, содержащих небольшое число сборочных операций. Рабочие места ( от 4 до 8) размещают вокруг стола. Необходимый инструмент подвешивают на неподвижной стойке в центре стола. Собранные узлы поступают непосредственно на сборку. [6]
![]() |
Схема работы поворотного круга конвейера.| Схема расположения пластин горизонтально-замкнутого пластинчатого конвейера. [7] |
Для сборки узлов при небольшом количестве операций применяют карусельные конвейеры ( рис. 497), представляющие собой круглый вращающийся стол, по периметру которого размещается от четырех до восьми рабочих мест. [8]
Для сборки узлов при небольшом количестве операций применяют карусельные конвейеры ( фиг. На специальной неподвижной стойке при необходимости устанавливают требуемое по технологии сборки узла оборудование ( пресс, клепальную скобу и пр. [9]
При сборке узлов с небольшим числом сборочных операций в среднем машиностроении применяют карусельные конвейеры. В центре круглого вращающегося стола ( рис. 131) на неподвижную стойку подвешивают сборочный инструмент, а по периметру размещают от четырех до восьми рабочих мест. Эти конвейеры располагают вблизи главного сборочного конвейера с таким расчетом, чтобы собранные на них узлы непосредственно поступали на окончательную сборку изделий. [10]
Затем в форму вставляют выдвижное дно, которое освободилось от высушенного ранее бачка, и комплект вместе с сердечником направляется по обратной ветви конвейера через сушилку к литейному карусельному конвейеру. Крышки к бачкам отливаются в формах, укладываемых батареей на стойке, имеющей 18 гнезд и столько же шлангов для подачи шликера в формы. Производительность установки - около 120 бачков с крышками в смену. Обслуживают ее 3 человека: литейщик бачков, литейщик крышек и оправщик. [11]
Внутри корпуса стола помещается привод, состоящий из электродвигателя, вариаторов и червячного редуктора. На сборочном участке карусельные конвейеры размещают вблизи главного конвейера с таким расчетом, чтобы узлы непосредственно поступали на общую сборку изделий. [12]
Внутри корпуса стола помещается привод, состоящий из электродвигателя, вариаторов и червячного редуктора. На сборочном участке карусельные конвейеры размещают вблизи главного сборочного конвейера с таким расчетам, чтобы собранные узлы непосредственно поступали на окончательную сборку изделий. [13]
На одном из предприятий этой же отрасли внедрена технологическая линия механизированного пакетирования листов. Забор листов из стопы и укладка их в пакет производятся аэродинамическими устройствами, формирование пакета - на карусельном конвейере. [14]
Заполнение баллонов связано с проведением следующих операций ( в указанной последовательности: разгрузка баллойов с автомашин; перемещение их по разгруженной рампе; внешний осмотр баллонов; определение наличия в баллонах тяжелых остатков и отбор баллонов, направляемых на слив; заполнение баллонов; транспорт баллонов к месту погрузки; погрузка на автомашины. Применяемая принципиальная схема организации производства представлена на рис. 5.14. Процесс механизации наполнения баллонов нашел свое конструктивное воплощение в разработанных карусельных конвейерах для заполнения баллонов. Карусельный газонаполнительный агрегат является важнейшим звеном в плане широкой механизации и автоматизации технологических процессов на ГНС. Карусельный агрегат разработан из условия обеспечения лоточной работы как в наполнительном отделении, так и на открытой площадке, предназначенной для приема пустых и заполненных баллонов. Агрегат обслуживают два оператора, два контролера и два подсобных рабочих. На открытой площадке сосредоточено хранение пустых и наполненных жидким газом баллонов. Загрузку и разгрузку открытой площадки производят грузчики, прикрепленные к автомашинам. Первый подсобный рабочий загружает напольный конвейер баллонами, подлежащими наполнению, второй - разгружает наполненные газом баллоны, подлежащие отправке потребителю. Первый контролер проверяет наличие в эксплуатируемых баллонах остатков сжиженного газа, второй - проверяет герметичность вентиля наполненного баллона и производит контрольное взвешивание. Первый оператор присоединяет прижим ( шланг) к баллону, задает на циферблатной головке весовой установки конечную массу баллона и открывает вентиль с помощью пневматического приспособления, второй - производит закрытие вентиля и отсоединяет прижим шланга. Первый и второй операторы в случае надобности могут остановить карусельный агрегат. [15]