Промежуточный конвейер

Cтраница 3

Конвейерные перегружатели 13 заказ 823. [31]

Порода с приемного конвейера на отвальный перегружается через лотки или промежуточные конвейеры. [32]

Автоматическая линия работает следующим образом ( фиг. После запрессовки диска в обод колеса на отдельном прессе в начале линии колеса поступают на промежуточный конвейер, откуда они идут на первый шаговый конвейер. Первый шаговый конвейер забирает необходимое количество колес и устанавливает их против сварочных автоматов. Раздаточные механизмы в определенной последовательности сталкивают колеса с первого шагового конвейера на рабочие позиции сварочных автоматов. Колеса специальными механизмами автоматически подаются к сварочным головкам, которые производят под слоем флюса дуговую сварку шва по кругу. [33]

На рис. 202 показана подающая машина для мешков Mollers, состоящая из трех ленточных конвейеров ( приемного, промежуточного и подающего), установленных на тележке, передвигающейся по рельсам транспортерной тележки. Промежуточный конвейер имеет возможность поворачивать на 180, а подающий конвейер может поворачиваться на 150 относительно промежуточного конвейера. На рис. 203 показаны возможные схемы расположения машины при погрузке в крытые вагоны. [34]

Машины позволяют механизировать операции уплотнения формовочной смеси, удаления модели из формы, а для опок низа - поворот полуформы. Механизация процесса формовки улучшает качество и равномерность уплотнения смеси, точность размеров отливки, повышает производительность и облегчает условия труда. Машинная формовка предполагает раздельное изготовление полуформ на разных машинах и их сборку на промежуточном конвейере или плацу. Иногда в массовом производстве мелких и средних отливок применяют без-опочную формовку. Вернее, формовка осуществляется в опоках, которые удаляются после сборки форм. [35]

Структурные схемы автоматических линий механической обработки построены по принципу параллельно-последовательной компоновки входящего оборудования. Оборудование, выполняющее разные технологические операции, разделяется промежуточными накопителями, компенсирующими разницу производительности предыдущих и последующих участков при изменении режима их работы. Технологическое оборудование, выполняющее одну операцию, обслуживается одним магистральным конвейером и связано с ним промежуточными конвейерами, являющимися дополнительными емкостями на пять-десять деталей. Наличие промежуточных конвейеров обеспечивает независимую работу автоматов, выполняющих одну операцию. [36]

Пакеты упаковывают следующим образом. Пакеты по роликовому конвейеру агрегата поперечной резки поступают на приемный роликовый конвейер, который поднимает их на уровень агрегата упаковки. Тележкой, перемещающейся по рельсам, пакеты подаются вначале к машине продольной обвязки, а затем - поперечной. Упакованные пакеты снимают с промежуточного конвейера на склад пратцен-краном. [38]

С ленточного транспортера брикет поступает в приемный желоб, из которого плунжер заталкивает его в подвешенный бумажный мешок. При движении горловина мешка открыта в верхней части. Мешок центрируется с помощью боковых направляющих и подается в зашивальную головку, где горловина сплющивается и зашивается. Затем мешок подается с помощью отражателя на промежуточный конвейер 3, который транспортирует его к контрольным весам 2 и маркирующей машине. Готовый брикет поступает на наклонный транспортер / и далее - на склад. [39]

Упаковка брикетов каучука. [40]

С ленточного конвейера брикет подается в приемный желоб, из которого с помощью плунжера заталкивается в подвешенный бумажный мешок. После этого плунжер возвращается в исходное поло - жение, зажим отпускает мешок и упакованный брикет надает но столу на пластинчатый конвейер мешкозашивальной машины 4, Брикет движется в вертикальном положении, причем открытый конец бумажного мешка находится наверху. Мешок центрируется с помощью боковых направляющих и подается в зашивальную головку, в которой кромка мешка сжимается и зашивается. Затем брикет в зашитом бумажном мешке подается отражателем на промежуточный конвейер 3, транспортирующий его к контрольным весам 2 и маркирующей машине. Маркированный брикет поступает на наклонный транспортер 1 и далее транспортируется на склад. [41]

Следует отметить, что наличие отверстия в цилиндрической стенке промежуточной платформы для ввода моста неблагоприятно отражается на работе поворотного круга. С другой стороны, при эксплуатации выяснилось, что поворот на 360 верхней и промежуточной платформ не столь необходим. Поэтому в последних моделях мощных роторных экскаваторов разгрузочный мост опирается на нижнюю раму. В этом случае передача грунта от оси вращения машины на мост осуществляется промежуточным конвейером. [42]

Образование заусенцев при резке пластин и штамповке в них отверстий. [43]

Лакировка пластин стали ( см. § 2 - 2) производится на лакировальной машине. Она состоит из четырех основных частей: устройства для нанесения лака на пластины, промежуточного холодного конвейера, печи с нефтяными форсунками или газовыми горелками и выходного холодного конвейера. Пластину стали вставляют между резиновыми валами, которые наносят лак на обе ее стороны. Толщина наносимого лака регулируется силой сжатия этих валов. Пройдя валы, пластины попадают на промежуточный конвейер, отделяющий лакировальное устройство от печи; далее они переходят на горячий конвейер, который перемещает их в пределах печи. Полимеризация заканчивается на выходном конвейере; на нем пластины охлаждаются холодным воздухом. [44]

При выходе брикета из зоны действия второго фотоэлемента входной и рабочий конвейеры останавливаются и выключается механизм выпрямления и сварки пленки. После некоторой выдержки, необходимой для такой операции и охлаждения места сварки, включается пневматический нож для обрезания пленки. С ленточного конвейера брикет подается в приемный желоб, из которого с помощью плунжера заталкивается в подвешенный бумажный мешок. Брикет движется в вертикальном положении, причем открытый конец бумажного мешка находится наверху. Мешок центрируется с помощью боковых направляющих и подается в зашивальную головку, в которой кромка мешка сжимается и зашивается. Затем брикет в зашитом бумажном мешке подается отражателем на промежуточный конвейер 3, транспортирующий его к контрольным весам 2 и маркирующей машине. Маркированный брикет поступает на наклонный транспортер / и далее транспортируется на склад. [45]

Страницы: 1 2 3