Кольцевой конвейер
Cтраница 1
Кольцевой конвейер может быть особенно рекомендован при применении накатных форм в мелкосерийном производстве. Он может нести на себе 8 - 12 центробежных машин. [1]
Кольцевой конвейер 12 представляет собой планшайбу, вращаемую вокруг вертикальной оси электродвигателем ДТ-75, и служит для подачи деталей к горелкам. [2]
Вращающийся кольцевой конвейер для наклепа рессорных листов дробью показан на фиг. [3]
В зависимости от формы деталей 13, подвергаемых пайке, на стол кольцевого конвейера устанавливают специальное приспособление, предназначенное для закрепления деталей определенных размеров и формы. [4]
Выдача обожженной извести из печи 10 производится непрерывно с помощью вращающегося пода печи, кольцевого конвейера и барабанного выгружателя. [5]
Подобного типа установки обладают всеми преимуществами установки с роторами, вращающимися в горизонтальной плоскости, и позволяют вследствие кольцевого конвейера обслуживать этот конвейер одному рабочему. [6]
Конвейер представляет собой жесткую конструкцию, имеющую 24 - радиальные рельсовые консоли для подвешивания форм в кассетах и ролики, при помощи которых карусель катится по кольцевому рельсу вокруг центральной колонны. Карусель через каждые 4 мин. Каждая секция кольцевого конвейера имеет радиальный шланг, присоединенный к круглому баку на центральной колонне. [7]
 |
Схема АК фирмн Buhier. [8] |
Поворотные столы 8 отделяют отливки от литников Cryotrim-процессом с использованием жидкого азота, подаваемого внутрь барабана, где создается температура - 140 С, при которой литники из-за хрупкости легко обламываются. Отходы переплавляют в двух газовых тигельных печах с пневмоцилиндром для поворота. Одна плавильная печь обслуживает две машины. Плавильные печи загружают с помощью системы конвейеров и поворотного сортировочного стола. Отливки укладываются на кольцевой конвейер для промежуточного хранения. [9]
Ось улиты направляется подпятником. Эта поверхность защищена стальным бандажом. Большая зубчатая шестерня, скрепленная с боковой поверхностью улиты, зацепляется малой конической шестерней и через червячную передачу, расположенную вне кожуха печи, приводится в движение с помощью ременной передачи от трансмиссии или, лучше, от индивидуального электродвигателя. На новейших мощных печах число оборотов улиты достигает 2 об / час. В старых печах кольцевой конвейер вращается периодически, по мере накопления на нем извести. В печах новой конструкции выгрузка извести производится непрерывно. В выгрузном люке перпендикулярно движению извести установлен неподвижный щит, направляющий известь через затвор 4 в вагончик или на транспортер. Весь нижний механизм печи закрыт кожухом; через дверцу в кожухе можно войти внутрь для смазки и обслуживания механизмов. [10]
Страницы: 1