Основной конвейер

Cтраница 3

При скоростях ленты, превышающих 1 6 м / сгк ( принятый ряд - 1 6; 2; 2 / 5 и 3 15 м / сек), загрузка крупнокусковой руды на ленту основного конвейера производится промежуточными ленточными питателями, воспринимающими удары падающих кусков материала. [31]

Кинематическая схема погрузчика Д-565. [32]

На зерновых элеваторах, на железнодорожных станциях, мелькомбинатах, в сельском хозяйстве и других пунктах приема и погрузки зерна широко применяют машины относительно легкого типа - самоходные зернопогрузчики, обычно снабженные скребковым, шнековым или дисковым питателем. Известны конструкции с основным конвейером шнеково-винтового типа. Машины эти, как правило, предназначены для работы на зерне или подобных ему легких, хорошо сыпучих грузах. [33]

Во избежание заклинивания тележки на встречной передаче ( рис. 127) при одновременном подходе грузовой тележки и толкателя вспомогательной цепи, в зоне возможного заклинивания установлена шина /, которая поджимает качающиеся упоры так, что толкатель цепи проходит не задевая их. Одновременно на участке цепи основного конвейера цепь также снижается за счет установки контршин 2 над каретками цепи, и поэтому зацепление с толкателем основного конвейера не нарушается до тех пор, пока тележка не выйдет за пределы основной зоны. В этом месте упоры тележки выходят из-под шины и входят в зацепление с толкателем вспомогательного конвейера. [34]

Поэтому в местах 2 загрузки конвейера, производящейся только на горизонтальных участках трассы, необходимо устанавливать вспомогательный конвейер с треугольными крышками 3, закрывающими зазоры между краями ковшей. Вспомогательный конвейер получает движение от привода основного конвейера и движется синхронно с ним. Благодаря крышкам 3 загружаемый материал не просыпается в зазоры между ковшами. [35]

Эти конвейеры имеют собственные приводные и натяжные барабаны и общие с основным конвейером верхние роликовые опоры. От приводной ленты тяговое усилие на ленту основного конвейера передается силами сцепления между ними. [36]

На рис. 203, е показан роторно-ковшовый питатель. Роторное колесо, смонтированное на поворотной стреле основного конвейера, несет симметрично расположенные ковши, обращенные режущей кромкой, снабженной зубьями, в сторону зачерпывания. Параллельно плоскости колеса расположен основной конвейер. При вращении колеса ковши, проходя зону штабеля, заполняются грузом, а поднимаясь вверх, освобождаются от него. Высыпающийся из ковшей груз поступает на лоток, по которому он ссыпается на основной конвейер. Роторный питатель также развивает большие усилия при зачерпывании. Практически он может работать с любым грузом и, кроме того, может быть использован на погрузке груза из естественных пластов. Питатель надежен в работе, так как износу подвержены в основном лишь режущие легко заменяемые кромки ковшей. [37]

На рис. 12.1, е показан роторно-ковшовый питатель. Роторное колесо, смонтированное на поворотной стреле основного конвейера, несет симметрично расположенные ковши, обращенные режущей кромкой, снабженной зубьями, в сторону зачерпывания. Параллельно плоскости колеса расположен основной конвейер. При вращении колеса ковши, внедряясь в штабель, заполняются грузом, а поднимаясь вверх, освобождаются от него. Высыпающийся из ковшей груз поступает на лоток, по которому он ссыпается на основной конвейер. Роторный питатель также развивает большие усилия при зачерпывании. Практически он может работать с любым грузом и, кроме того, может быть использован на погрузке груза из естественных пластов. Питатель надежен в работе, так как износу подвержены в основном лишь режущие легко заменяемые кромки ковшей. [38]

Гусеничный вспомогательный привод. [39]

Вспомогательный привод состоит из электродвигателя, редуктора и цепи, между звеньями которой закреплены зубья. Эти зубья, входя в зацепление с цепью основного конвейера, помогают ей продвигаться с усилием, равным мощности вспомогательного привода. Благодаря такому устройству конвейер может связывать собой несколько корпусов, заходить для раздачи груза в разные этажи, причем перегибы имеют меньшую длину, а следовательно, занимают меньшие площади. [40]

Конец шагающего сборочного конвейера может представлять собой накопитель, где располагаются изделия, подлежащие разгрузке. Накопитель ( рис. 197) является приставкой к основному конвейеру, и шаг изделий на нем уменьшен до минимума. Он имеет отдельный привод подъема. Перемещение подвижной рамы накопителя производится при помощи привода перемещения основного конвейера. [41]

Установка для одновременного обезжиривания и травления деталей. [42]

Затем вертикальный конвейер 10 вновь захватывает скалки и переносит их в ванну 11, где циркулирует вода. Сполоснутые детали поднимаются из ванны конвейером 12 и попадают на основной конвейер, несущий их сначала к камере сушки 5, а затем к месту загрузки-выгрузки 2, где рабочий снимает со скалок корзины с очищенными и просушенными деталями и на освободившиеся скалки навешивает корзины с загрязненными деталями. [43]

Большинство фирм, как правило, дает таблицы диаметров роликов и допустимых нагрузок с разбивкой конвейеров на конструктивно-нагрузочные типы. В табл. 9 приведены данные фирмы Галле ( Франция) по основным конвейерам общего назначения. [44]

Схема распределения приспособлений-спутников между вынесенными рабочими позициями. [45]

Страницы: 1 2 3 4