Горизонтально-замкнутый конвейер

Cтраница 2

Ходовая часть горизонтально-замкнутого тележечного литейного. [16]

При безопочной формовке конструкция платформ на тележках горизонтально-замкнутого конвейера усложняется для обеспечения автоматической подачи отливок на выбивную решетку. [17]

Вертикально-замкнутые конвейеры более компактны, но в горизонтально-замкнутых конвейерах для работы могут быть использованы обе ветви. Конвейеры, на которых производятся длительные и различные по времени операции целесообразнее выполнять горизонтально-замкнутыми. [18]

Продолжительность сушки стержней. [19]

В горизонтальных непрерывно действующих сушилах этажерки подвешены к однолинейному горизонтально-замкнутому конвейеру, трасса которого допускает также изгибы в вертикальной плоскости. [20]

Подобное транспортное устройство может быть выполнено и с горизонтально-замкнутым конвейером. [21]

Расчет производительности и основных сопротивлений движению ходовой части этих конвейеров производят аналогично расчету горизонтально-замкнутых конвейеров по формулам и основным данным, приведенным выше. Основным отличием здесь является определение натяжения в цепи при наличии двух цепей. [22]

Устройство считывания адреса на герконах, управляемых постоянными магнитами, предназначенное для адресования тележек горизонтально-замкнутого конвейера, установленного на складе, показано на рис. 7.16. Адресо-носитель представляет собой пластину / из текстолита с укрепленными на ней двумя постоянными электромагнитами 2 подковообразной формы. Размещение магнитов йа пластине соответствует определенной адресной комбинации. На всех рабочих местах имеется набор пластин с кодами адресных позиций, с которыми связано это рабочее место. При задании адреса рабочий вставляет пластину с магнитами в специальные на-правляющие, смонтированные на тележ - f ках. [23]

Линия состоит из загрузочного лотка, механизма навески, моечной камеры, сушильной камеры № 1, окрасочной камеры, сушильной камеры № 2, механизма сбрасывания, горизонтально-замкнутого конвейера и вентиляционной системы. [24]

Тележечные или литейные конвейеры бывают горизонтально-замкнутые и вертикально-замкнутые. Горизонтально-замкнутыми конвейерами оборудованы литейные цехи передовых машиностроительных заводов с массово-поточным производством литья. [25]

Общим недостатком горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров по сравнению с вертикально-замкнутыми является значительная величина производственной площади, занимаемой ими. Предпочтение горизонтально-замкнутым конвейерам отдается при использовании их для литейных цехов ввиду более простой конструкции ходовой части и поддерживающей металлоконструкции, а также большей грузоподъемности. [26]

Рабочая площадь помещений основного производства цеха определяется планированными расчетами производственных подразделений, рациональным размещением оборудования с соблюдением необходимой ширины переходов и проездов, а также расстоянием между оборудованием, рабочими местами и элементами здания - колоннами, стенками и др. Так, например, норма расстояний между оборудованием по фронту - 900 мм, в затылок - 1400 мм и от оборудования до стен или колонн здания тыльной или боковой сторон оборудования - 800 мм, до фронта оборудования-1500 мм, норма расстояния между рабочими местами на конвейерах и от рабочих мест до колонн здания для горизонтально-замкнутого конвейера от стен или колонн здания до рабочей зоны - 1200 мм, до торца конвейера-1500 мм; между конвейерами - 2800 мм, между торцами конвейеров-1500 мм; нормы ширины проездов и расстояние между рядами оборудования и рабочих мест при: механизированном верхнем транспорте - монорельс, кран-балка - для транспортируемого изделия с размером до 1500 мм составляет 2500 мм; напольном транспорте - электротележки - для транспортируемого изделия размером 1200 мм составляет-1900 мм; нормы ширины цеховых проездов и расстояний между конвейерами составляют 2000 и 3600 мм соответственно. [27]

Горизонтально-замкнутые конвейеры бывают с платформами на тележках, перемещающихся по рельсовым путям на катках и с платформами скользящего трения. Горизонтально-замкнутый конвейер с ребордными колесами работает преимущественно на прямолинейной параллельно расположенной трассе. На криволинейной трассе хорошо зарекомендовал себя конвейер с безребордными колесами. [28]

По характеру перемещения изделий тележечные конвейеры могут иметь непрерывное и пульсирующее движение тележек. Вертикально-замкнутые конвейеры более компактны, так как у них обратная ветвь проходит под рабочей ветвью, однако в этом случае для рабочих операций используется только одна рабочая ветвь. В горизонтально-замкнутых конвейерах используются обе ветви, но для своего размещения этот конвейер требует значительно большей площади. [29]

Схемы компоновки автоматических литейных линий с расположением формовочных автокгтов между ветвями горизонтально-замкнутого тележечного конвейера или над ним. [30]

Страницы: 1 2 3