Наклонный ленточный конвейер

Cтраница 4

Тормозные устройства механизмов топливоподающего тракта должны обеспечивать не только их останов по окончании подачи топлива или при аварии, но и предотвращать возможность движения в обратную сторону. В первую очередь это относится к наклонным ленточным конвейерам в случае их останова под нагрузкой. Для конвейеров небольшой производительности применяется ленточный останов, при котором свободно закрепленный отрезок конвейерной ленты при торможении затягивается между лентой и приводным барабаном, препятствуя движению ленты в обратную сторону. [46]

При необходимости фронтальной разгрузки применяются передвижные машины скребкового типа, смонтированные на железнодорожной платформе с приводом от лебедки, или передвижные машины со скребковым и ленточным конвейерами. Скребковый конвейер сбрасывает груз в приемную воронку наклонного ленточного конвейера с вылетом около 15м и отсыпает груз в штабель треугольного сечения или передает груз на систему конвейерного транспорта. [47]

Приемное устройство для разгрузки заполнителей, прибывающих на склад автомобильным транспортом. [48]

Заполнители, прибывающие автомобильным транспортом ( песок и легкие заполнители), выгружаются в приемное устройство ( рис. VI.21), расположенное с торца склада. Из этого устройства заполнители через лотковые виброзатворы поступают на наклонный ленточный конвейер, откуда передвижным плужковым сбрасывателем подаются в закрытые отсеки склада. [49]

Закромный склад ( рис. 45, схемы /, 2, 3) оборудован разгрузчиками типа МВС производительностью 50 т / ч, выгружающими груз из крытых вагонов в приемный бункер, откуда через затворы груз поступает на горизонтальный ленточный конвейер, с которого перегружается на наклонный конвейер, сбрасывающий груз в первичный отвал на складе. Из первичного отвала груз самотеком через отпускной бункер подается на наклонный ленточный конвейер, направляющий груз на производство. Перегрузка из первичного отвала в складской штабель, а затем из штабеля в первичный отвал для отправления со склада осуществляется мостовым грейферным краном. [50]

Схемы транспортирования и складирования осадка могут быть различными. Для цехов производительностью до 10т / сут осадок с помощью поворотного наклонного ленточного конвейера подают на специальной подъездной площадке в автосамосвалы или на открытую асфальтированную площадку. [51]

К приемным бункерам уголь со склада подвозится в саморазгружающихся полувагонах. Из приемного бункера / уголь поступает на тоннельный ленточный конвейер 2, а с него пересыпается на наклонный ленточный конвейер 5, проходящий в наклонной галерее, с последнего на горизонтальный конвейер 4, расположенный над бункерами. С конвейера 4 уголь сбрасывается в бункера эстакады 3, а из бункеров через бункерный затвор подается на тендер паровоза. [52]

Типовая схема закройного склада с двусторонней траншеей специальной конструкции.| Специальная конструкция двусторонней приемной траншеи. [53]

На рис. 109 представлена масштабная компоновка схемы поперечного разреза закромного склада с двусторонними приемными траншеями, симметрично расположенными по обе стороны разгрузочного пути и оборудованными передвижными рабочими консольными мостиками. Склад оборудован мостовыми грейферными кранами и отпускным бункером, через который груз со склада подается на производство с помощью наклонного ленточного конвейера. [54]

Схемы ж и и с бункерными приемными устройствами лишены указанных выше недостатков. Схема ж представляет собой склад для саморазгрузки полувагонов через люки с применением бункерного приемного устройства с пластинчатым питателем для подачи груза на наклонный ленточный конвейер, помещенный в подштабельном тоннеле. Для механизации вспомогательных операций над бункером бу-рорыхлительной машины устанавливают электрические лкжозакрыватели и накладной электровибратор для очистки полувагонов от остатков груза. Для передвижения полувагонов или платформ применяют маневровую электролебедку. Схема к подобна схеме и, но предусматривает возможность значительного увеличения вместимости склада за счет применения бульдозеров. Бульдозеры используют для радиального перемещения груза, выброшенного ленточным конвейером в первичный штабель секторного типа. [55]

Приемный бункер с развернутым фронтом разгрузки, так называемый продольный бункер, может состоять из ряда ячейковых бункеров с индивидуальными питателями ( или затворами) или иметь продольную щель, через которую груз из бункера выдается с помощью специальных питателей-выгружателей. В обоих случаях под приемным бункером с развернутым фронтом разгрузки предусматривается горизонтальный ленточный конвейер, принимающий груз из бункера и подающий его на наклонный ленточный конвейер. [56]

Схема централизованной установки для приготовления наполнителей формовочной смеси. [57]

На рис, 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру / подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхивающие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов / /, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 - во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [58]

Схема централизованной установки для приготовления наполнителей формовочной смеси. [59]

На рис. 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру 1 подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхивающие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов 11, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 - во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [60]

Страницы: 1 2 3 4