Конверсия - метан
Cтраница 1
Конверсия метана в присутствии кислорода воздуха позволяет одновременно получать водород и азот, которые, смешиваясь образуют азотоводородную смесь, непосредственно участвующие в синтезе аммиака. Этот метод является экономически выгодным и находит все большее распространение. [1]
Конверсия метана и окиси углерода с технологической аппаратурой вне здания; моно-этаноламиновая ( МЭА) очистка с технологической аппаратурой вне здания; синтез с технологической аппаратурой вне здания. [2]
Конверсия метана с диоксидом углерода и окислительная конверсия протекают на никелевых катализаторах при 800 - 1000 С. [3]
Конверсия метана, описываемая уравнениями ( 1) - ( 5), осу-цествляется при производстве водорода, используемого для гидри-ювания, и синтез-газа для получения метанола. [4]
Конверсия метана может проводиться при нормальном и при повышенном давлении. На новых заводах процесс осуществляется под давлением 3 - 10 ати. Применение давления дает возможность уменьшить размеры оборудования, уменьшить расходы энергии на сжатие синтез-газа, снизить расходные коэффициенты, особенно по пару и охлаждающей воде, и полнее использовать тепло газовых реакций. [5]
Конверсия метана без применения катализатора требует высокой температуры - порядка 1300 - 1400 С. При этом начиная с температуры 750 С наряду с основной реакцией происходит термическая диссоциация метана ( СЩ - - С 2Н2) с выделением свободного углерода. [6]
Конверсия метана на заводах поставлена в больших масштабах. [7]
Конверсия метана с водяным паром и углекислотой проводится в трубчатых печах. Смесь исходных газов нагревается в теплообменниках до 365 С и проходит через трубы из жаропрочной стали, заполненные катализатором и обогреваемые снаружи за счет сжигания газа в форсунках печи. [8]
Конверсия метана до водорода осуществляется в две ступени. [9]
Конверсия метана выгодна лишь при наличии мощных источников газа, однако при частичной конверсии можно использовать газ от метантенков в целях получения газа для сварки, для чего метанистый газ должен быть освобожден от углекислоты и сероводорода. Полученный после частичной конверсии газ можно транспортировать на ближайшие заводы для автогенной сварки. [10]
Конверсия метана и его гомологов водяным паром описана в гл. Процесс ведется при 800 - 900 на никелевых п кобальтовых катализаторах, требующих хорошей очистки исходного газа от серы. В качестве Сырья могут применяться природные и попутные нефтяные газы, метановая фракция газов гидрогенизации и др. Реактором служит трубчатый змеевик, обогреваемый топочными газами для компенсации эндотермического эффекта реакции. Для получения технического водорода содержащаяся в нем окись углерода подвергается далее конверсии с водяным паром. [11]
 |
Остаточное содержание метана в конвертированном газе в зависимости от температуры реакции при давлении 10, 20 и 40 ати ( по данным Корнилова. [12] |
Конверсия метана с водяным паром может вестись как гомо-геннэ ( без применения катализатора), так и гетерогенно. [13]
Конверсия метана осуществляется без давления и под давлением как каталитический или высокотемпературный процесс. [14]
 |
Принципиальная схема каталитической конверсии метана под давлением 20 ат. [15] |
Страницы: 1 2 3 4