Cтраница 1
![]() |
Диаграмма частичного метана ( природного газа. [1] |
Конверсия окиси углерода производится при 450е С с применением катализатора ( ГИАП-482; 6 3 - 7 5 % Gr2O3; 87 3 - 90 0 % Fe2O3), объем подаваемого на конверсию водяного пара в 60 раз превышает объем окиси углерода в исходном газе. В конечном итоге по схеме 3 получается атмосфера, содержащая 0 1 % СО, 0 1 % СО2, 0 005 % О2, температура точки росы - 50 С. [2]
![]() |
Конвертор с дополнительным теплообменником, вмонтированным в кагализаторное про -.| Схема двухступенчатой кон. [3] |
Конверсия окиси углерода проводится при атмосферном давления ( точнее при давлении, на 0 1 - 0 3 ат превышающем атмосферное) или три 8 - 30 ати. [4]
Конверсия окиси углерода по реакции ( 14) проводится в отдельном аппарате и на специальном катализаторе. [5]
Конверсия окиси углерода водяным паром, соответствующая рассмотренному ранее равновесию водяного газа ( рис. 31, кривая 3), протекает с достаточной полнотой только ниже 500 С. Поэтому технологически ее нельзя объединять с конверсией метана, термодинамически возможной лишь при более высокой температуре. Этим и вызвано разделение процесса на две стадии. [6]
Конверсия окиси углерода проводится на катализаторе - окиси железа, активированной хромом. На выходе из конвертора газ поступает в котел-утилизатор, где получается пар, необходимый для процесса. Остаточное количество СО может быть легко удалено путем ее гидрирования водородом до метана, которое осуществляется при 300 - 320 на никелевом катализаторе. [7]
Конверсия окиси углерода с водяным паром является составной частью процесса получения водорода для синтеза аммиака, метанола, высших спиртов и других процессов на основе природного, полуводяного, попутных газов нефтеперерабатывающих производств и других газов. [8]
![]() |
Зависимость приращения температуры Д. от соотношения п пар. газ и степени конверсии окиси углерода х. [9] |
Конверсия окиси углерода, как известно, протекает с выделением тепла. Для автотермичности процесса необходимо, чтобы за счет теплового эффекта реакции компенсировалась неполнота передачи тепла в теплообменных устройствах, потери тепла в окружающую среду и, наконец, затраты тепла на испарение конденсата, вводимого в па-ро-газовую смесь между первой и второй ступенями конвертора. [10]
Конверсия окиси углерода 10 двухступенчатая 33 катализатор 33 ел. [11]
Конверсия окиси углерода, при которой образуется водород. [12]
Конверсия окиси углерода всдякым парсм проводится на же-лезохромовом катализаторе в двухступенчатом конверторе 6 Паро-газовая смесь последовательно проходит первую ступень, в которой конвертируется основное количество СО при 470 - 520 С, затем испаритель и вторую ступень. В испарителе вследствие испарения впрыскиваемого в газовую смесь конденсата происходит ее охлаждение. Во второй ступени конвертируется оставшаяся окись углерода, при этом температура газа повышается незначительно. Конвертированный газ при 390 - 420 С и остаточном содержании 2 5 - 4 % СО поступает в котел-утилизатор 7, где охлаждается до 180 - 200 С. Выходящий из котла газ охлаждается до 80 С в теплообменнике 8, нагревая при этом воду сатурационного цикла. Окончательное охлаждение конвертированного газа происходит в конденсационной башне 9, где он непосредственно соприкасается с водой. Далее газ направляется на очистку от СО2 и СО. [13]
Конверсия окиси углерода, как известно, протекает без изменения объемов реагирующих и полученных веществ. Поэтому, согласно принципу Ле Шателье, повышение давления не влияет на смещение равновесия реакции, но ускоряет процесс конверсии окиси углерода. Поэтому проведение конверсии под давлением повышает эффективность катализатора и увеличивает производительность конвертера. [14]
![]() |
Принципиальная технологическая схема очистки конвертированного газа водой от СО. 2 и медноаммиачным раствором от СО. [15] |