Каталитическая конверсия - углеводородный газ
Cтраница 1
 |
Упрощенная схема двухступенчатой конверсии СН4 н СО под давлением. [1] |
Двухступенчатая паровая и паровоздушная каталитическая конверсия углеводородных газов и конверсия СО под давлением являются первой стадией эпсрготганологической схемы про-клводства. [2]
При каталитической конверсии углеводородных газов с водяным паром сначала исходный газ очищают от сернистых соединений и других неуглеводородных примесей. Газ очищают на железо-хромовом катализаторе для предохранения от отравления и разрушения сернистыми соединениями никелевых катализаторов конверсии. [3]
 |
Взаимодействие метана со смесью водяного пара и углекислоты. [4] |
В промышленности применяют две принципиальные технологические схемы каталитической конверсии углеводородных газов, различающиеся способом подвода тепла. [5]
Вопрос о выборе наиболее рациональной технологической схемы каталитической конверсии углеводородных газов должен решаться с учетом конкретных местных условий производства. [6]
Хотя данная глава посвящена описанию производства водорода методом каталитической конверсии углеводородных газов, получившим в последнее время наибольшее распространение, кратко здесь рассматриваются и другие методы производства водорода, применяемые еще в промышленности. [7]
Для очистки от СО2 конвертированного газа, полученного каталитической конверсией углеводородных газов, когда требуется тщательное удаление двуокиси углерода, также применяется двухступенчатая схема моноэтаноламиновой очистки. [8]
Шахтный конвертор ( рис. 1 - 5) для каталитической конверсии углеводородных газов при абсолютном давлении 1 69 - 1 9 кгс / см2 ( 0 17 - 0 19 МН / м2) представляет собой вертикальный цилиндрический сварной аппарат с конической крышкой, выполненный из листовой углеродистой стали и футерованный изнутри в несколько слоев. Внутренний слой футеровки 5, подвергающийся действию высокой температуры, выполнен из высокоогнеупорного фасонного шамотного кирпича кл. Далее идут два теплоизоляционных слоя легковесного шамотного кирпича. Зазор между футеровкой и стенками корпуса заполняется шамотным порошком - 3 ( шамот класса А) с плотной утрамбовкой порошка. Наружной теплоизоляции конверторы обычно не имеют. [9]
Приводятся данные по технологии и качеству водорода, получаемого с установок каталитической конверсией углеводородного газа с водяным паром. Готовый водород, получаемый на установках паровой каталитической конверсии углеводородов, можно практически полностью очистить от окислов углерода, провустив его над медным катализатором при температуре 300 С. [10]
С целью получения технологического газа для синтеза аммиака в промышленности применяют две схемы каталитической конверсии углеводородных газов, различающиеся способом подвода тепла. [11]
Полученные результаты позволяют заключить о полной возможности и экономической целесообразности использования в промышленности метода каталитической конверсии углеводородных газов с водяным паром и кислородом под давлением до 20 - 30 ати. [12]
В условиях нефтеперерабатывающего завода, где всегда в достаточном количестве имеются углеводородные газы, наиболее экономичным и доступным методом получения водорода является метод каталитической конверсии углеводородных газов ( метана, пропана и пропан-пропиленовой фракции) с водяным паром. [13]
Полученные нами материалы дают необходимые данные для проектирования и эксплуатации производств по получению технологических газов для синтеза аммиака, спиртов и моторного топлива методом каталитической конверсии природных, коксовых и других углеводородных газов. [14]
Основным отходом процесса гидроочистки является сероводород. Отходом производства водорода, если последний вырабатывается способом каталитической конверсии углеводородных газов, является углекислота. [15]
Страницы: 1 2