Абляция

Cтраница 2

Процессы абляции твердого вещества происходят при тепловом и газодинамическом воздействии на абли-рующую поверхность. [16]

Характеристики абляции аблирующих материалов, полученные при помощи нагретого в электрической дуге воздуха. [17]

На практике абляция возникает при входе космических летательных аппаратов в атмосферу, в камерах ракетных двигателей, при лазерном воздействии на твердое тело, в стволах артиллерийских орудий. [18]

Величина теплоты абляции суммарно учитывает способность материала поглощать, задерживать и рассеивать тепловой поток на единицу расходуемой массы. [19]

Величина теплоты абляции суммарно учитывает способность материала поглощать, задерживать и рассеивать тепловой поток на единицу расходуемой массы. [20]

Графическое изображение процесса абляции.| Устойчивость к абляции. [21]

Схематически явление абляции показано на рис. 6.14. Полимерное связующее пластика подвергается пиролизу, в результате чего образуются газообразные продукты и коксовый остаток. Газы поступают в граничный газовый слой, а это ведет к тому, что поверхность, подвергающаяся абляции, оказывается в слое относительно холодного газа. Таким образом, газообразные продукты распада выполняют теплозащитные функции. Температура граничного газового слоя может достигать 16 500 С, в то время как внутреннего ( жидкой фазы и газа) сохраняется на уровне 1650 - 2000 С. Обугленный слой, при соответствующих аэродинамических условиях, остается на поверхности, выполняя дополнительные теплозащитные функции. Волокнистые компоненты композиции претерпевают фазовое превращение от твердого до жидкого состояния, появляясь на поверхности в виде пузырьков или пленок. Поглощение тепла в процессе испарения пластика и образование относительно холодного газа на поверхности изделия создает эффект абляционного охлаждения. Теплозащитные свойства материалов оцениваются эффективной теплотой абляции, выражаемой в кал / кг. [22]

Массовые скорости абляции различных материалов в условиях входа в атмосферу сравниваются на фиг. Массовая скорость абляции при входе по баллистическим траекториям значительно выше, и сам процесс протекает гораздо быстрее. [23]

В результате возникшей мгновенной абляции часть материала внешнего слоя была унесена с некоторой скоростью г., направленной перпендикулярно поверхности пластины. Внутренняя поверхность z - с - h и контур г 1 пластины теплоизолированы. [24]

Стойкость пластмасс к абляции зависит от теплопроводности. В противоположность металлам пластмассы должны иметь низкую теплопроводность. Детали, отлитые под высоким давлением, лучше сопротивляются абляции по сравнению с деталями, отлитыми при низком давлении. [25]

Принималось, что абляция уменьшает толщину несущего слоя наполовину. [26]

Модели для изучения абляции выполнены из тефлона в виде двух секций: центральный стержеш. Размерь; оболочки соответствуют внешним геометрическим размерам дюдс. Эти модели также схематически показаны на фиг. [27]

Поскольку в процессе абляции материал подвергается обугливанию с выделением газов, то возрастание энтальпии газа при прочих равных условиях идет пршюрцнонально увеличению значения теплоемкости. [28]

Расчетные кривые и. [29]

Выбрасываемый в результате абляции материал, подобно реактивной струе, увеличивает действующую на поверхность нормальную силу. Это увеличивает амплитуду излучаемых упругих волн и меняет диаграмму направленности продольной волны, которая становится подобной таковой для второго случая. Этот способ позволяет излучать наиболее интенсивные упругие волны, сравнимые с получаемыми с помощью ПЭП, поэтому, несмотря на повреждение поверхности, его применяют, когда эти повреждения несущественны или если поверхностный слой удаляют дальнейшей механической обработкой. [30]

Страницы: 1 2 3 4