Cтраница 1
Некаталитическая автотермическая конверсия осуществляется при таких температурах, которым соответствует исче-зающе малая равновесная концентрация метана. [1]
При автотермической конверсии задача несколько усложняется, поскольку при заданной температуре реакции искомый состав конвертированного газа также определяется соответствующим количеством исходного кислорода, который полностью вступает в реакцию. [2]
Для автотермической конверсии под давлением 20 am ( схемы 4, 7 и 10) расход пара соответствует принятому соотношению пар: исходный газ, так как по этим схемам не требуется сатурация газа. При двухступенчатой конверсии метана ( схема 5) расход пара соответствует отношению пар: природный газ перед трубчатой печью. [3]
Используется для автотермической конверсии. [4]
![]() |
Схема лабораторной установки для конверсии жидких углеводородов под давлением с водяным паром. [5] |
Температура осуществления автотермической конверсии гексана ( 450 С) примерно на 100 превышает предельно допустимую температуру применения никель-хромового катализатора, использованного ранее [2-5] для низкотемпературной конверсии гомологов метана и бензина. [6]
В процессе автотермической конверсии углеводородных газов температура катализатора сразу же после начала реакции с кислородом поднимается до 1000 С и выше, что позволяет конвертировать углеводородные газы любого состава без выделения углерода. В случае значительного уменьшения или прекращения подвода окислителей в углеводородные газы углерод выделяется на никелевом катализаторе уже начиная с 400 С, причем в интервале 400 - 800 С из-за отложения тонкодисперсного углерода в порах катализатора происходит механическое разрушение его гранул до порошкообразного состояния. При 1000 С и выше углерод отлагается в виде плотного слоя графита только на поверхности гранул и разрушения их не происходит. [7]
Расход кислорода для обеспечения автотермической конверсии зависит как от степени превращения сырья, так и от температуры подогрева исходных потоков. Согласно расчетам и практическому опыту при проведении парокислородной и парокислородоуглекис-лотной конверсии для обеспечения автотермичности процесса конверсии метана водяным паром или диоксидом углерода в систему вводят кислород, количество которого на 1 м3 исходного метана составляет 0 55 - 0 65 м8 в зависимости от температуры предварительного подогрева исходной смеси, давления и избытка водяного пара. [8]
Генератор Р-2 применяется для автотермической конверсии пропана с целью получения дополнительных количеств газа или основного газа на небольших заводах. [9]
В Советском Союзе метод автотермической конверсии природного газа был внедрен в 1955 г. в период становления газовой промышленности и начала использования природного газа как сырья для химической промышленности. В Государственном институте азотной промышленности ( ГИАП) были разработаны метода парокислородной и паро-кисло-родо-воздушнои конверсии при давлении 0 17 - 0 19 МПа с нагревом реагентов до 500 - 600 С. В смесителе специальной конструкции обеспечивается поступление на катализатор хорошо перемешанной смеси однородного состава, что полностью исключает образование сажи. [10]
Однако газ, полученный автотермической конверсией воздухом, содержит значительное количество азота и обыкновенно не может служить заменителем светильного газа, во всяком случае без переналадки аппаратуры. [11]
Независимо от состава углеводородного сырья автотермическая конверсия характеризуется высокой степенью окисления углеводородов и близкими значениями температур реакционной зоны и предварительного нагрева исходных реагентов. [12]
Результаты материальных и тепловых расчетов автотермической конверсии метана при получении конвертированного газа, содержащего 0 5 и 2 % СН4, в интервале давлений 1 - 40 am при начальных отношениях СН4: Н201: 1, 1: 2 и 1: 3 приведены в табл. П-19. В расчетах принято, что температура смеси метан - водяной пар равна 400 С, кислорода 50 С, на выходе из конвертора - равновесная. [13]
В работе приведены результаты исследований автотермической конверсии природного газа на опытно-промышленной установке. Определены влияние подогрева дутья и добавки некоторого количества водяного пара в исходную смесь на концентрацию и температуру конвертированного газа, содержание в нем сажи и влаги. [14]
Данные относятся как к эндотермической, так и к автотермической конверсии. Содержание серы в получаемом газе может не удовлетворять требованиям низкотемпературной конверсии СО. [15]