Cтраница 1
Конденсат Уренгойского месторождения транспортируется в сложных, постоянно меняющихся природно-климатических условиях, что сопровождается дополнительными затратами на снижение теплового взаимодействия нефтепровода и окружающей среды, созданием специальных служб аварийно-технического обслуживания. Ухудшение условий эксплуатации действующего трубопровода деэтанизированного конденсата может быть обусловлено тем, что после предварительной подготовки в конденсат подается нефть, содержащая соединения с высокой температурой застывания. [1]
Конденсат Уренгойского месторождения транспортируется в сложных, постоянно меняющихся природно-климатических условиях, что сопровождается дополнительными затратами на снижение теплового взаимодействия нефтепровода и окружающей среды, созданием специальных служб аварийно-технического обслуживания. Ухудшение условий эксплуатации действующего трубопровода деэтанизированного конденсата может быть обусловлено тем, что после предварительной подготовки в конденсат подается нефть, содержащая соединения с высокой температурой застывания. В случае, когда температура окружающей среды окажется ниже температуры застывания нефти, случайная остановка перекачки может привести к замораживанию трубопровода и выводу его из строя на неопределенное время. [2]
В табл. V.5 приведены данные о групповом углеводородном составе конденсата Уренгойского месторождения: фракции, выки - 1ающей при температуре 60 - 140 С, нефти типа Ромашкинского месторождения и смеси конденсатов с бензиновыми фракциями нефти Краснодарского месторождения. [3]
В Западной Сибири создан крупный народнохозяйственный комплекс по добыче, подготовке, транспорту и переработке конденсата Уренгойского месторождения в составе трех установок комплексной подготовки газа и конденсата, установки подготовки конденсата к транспорту, завода по переработке конденсата в г. Сургуте и 800 км трубопроводов. I фактически за один год создан комплекс объектов по всей технологической цепочке - от добычи до переработки, стоимость строительно-монтажных работ составила 495 млн. долларов США. А также сданы мощности по подготовке 32 млрд. м3 газа в год. [4]
В Западной Сибири был создан крупный народно-хозяйственный комплекс по добыче, подготовке, транспорту и переработке конденсата Уренгойского месторождения. [5]
Расчет процесса ректификации в колоннах 4 и 6 ( см. рис. V.3) выполнялся применительно к конденсату Уренгойского месторождения для следующих исходных данных: давление в колонне 4 - 0 3 МПа; в колонне 6 - 0 32 МПа; температура питания колонны 4 - 275 С; температура орошающей флегмы 45 С. [6]
По групповому составу конденсаты Уренгойского месторождения разнообразны. [7]
![]() |
Зависимость плотности конденсатов от температуры. [8] |
Очевидно, что в зависимости от состава изменяются и свойства конденсата. На рис. 2.4 показана зависимость плотности от температуры различных конденсатов Уренгойского месторождения. [9]
Начальные эксперименты были проведены для образца конденсата ГК-16, представляющего собой среднестатистический стабильный газовый конденсат Карачага-накского месторождения. Результаты совместной перегонки конденсатонефтяных смесей Карачаганакского месторождения представлены в табл. 8.2 и 8.3. Аналогичные эксперименты проводились для смеси конденсата Уренгойского месторождения, поступающего на Сургутский завод стабилизации моторных топлив и нефти Сургутского месторождения. [10]