Конденсат - турбина
Cтраница 2
Конденсат турбин первой очереди, начиная с 1965 г., периодически был неудовлетворительного качества из-за частых и больших присосов охлаждающей воды. Это приводило к ухудшению качества питательной воды и отложениям солей в котле и турбине, поэтому Урал - ВТИ и ХТГЗ были разработаны схемы и технология эксплуатационных пароводяных промывок турбин и котлов. Промывка котла проводилась поочередно для каждого корпуса; при этом сброс пароводяной смеси осуществлялся через сепараторы в промежуточный бак, а конденсатор работал по разомкнутой схеме. [16]
Конденсат турбин первой очереди подается в деаэратор. [17]
Весь конденсат турбины пропускается через БОУ, в связи с чем в схеме имеются две ступени конденсатных насосов. Все поверхностные регенеративные подогреватели имеют охладите. [18]
Весь конденсат турбины обессоливается на установке, включающей кварцево-катионитные фильтры и ФСД. [19]
В конденсат турбины примеси поступают с потоком отработавшего пара и с присосами охлаждающей воды. [20]
Нагревание конденсата турбин не вызывает заметного ускорения коррозии конденсатопроводов, так как конденсат обычно почти не содержит кислорода и углекислоты, если отсутствует присос воздуха в конденсаторах и сальниках насосов, а также если нет переохлаждения конденсата. При незначительных концентрациях кислорода и углекислоты в производственном конденсате последний также можно безопасно нагревать в поверхностных подогревателях. [21]
Помимо конденсата турбин составляющими питательной воды, как правило, являются добавочная химически очищенная или обессоленная вода, конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, а также возвращаемый потребителями пара. Качество этих составляющих должно быть таким, чтобы в сумме обеспечивалось выполнение норм качества питательной воды. Однако на качество конденсата, возвращаемого потребителями пара, следует обращать особое внимание. Этот конденсат не должен содержать примесей, не находящихся в отпускаемом потребителям паре, в таких количествах, которые вызывают коррозию оборудования и трубопроводов и приводят к образованию отложений. Особенно опасно наличие в конденсате различных органических загрязнений, содержащих серу, галоиды, радикалы фосфорной кислоты, сложные эфиры. В результате их гидролиза при высокой температуре в котловой воде образуются сильные кислоты, что может вызвать быстрое развитие коррозионных повреждений экранных труб. [22]
Из конденсата турбин вместе с отсасываемой воздушной смесью эжекторы частично удаляют углекислый газ и аммиак; при этом отсасывание углекислого газа происходит более полно, чем отсасывание аммиака, в результате в конденсате создается избыток аммиака, обеспечивающий щелочную реакцию среды. [23]
Переохлаждение конденсата турбины вызывает ощутимый пережог топлива и на современных установках при правильной эксплоатации конденсаторов недопустимо. [24]
 |
Изменение состава газовой фазы по точкам контроля котла. [25] |
В конденсате турбин рассматриваемые компоненты газовой фазы уже отсутствуют. [26]
 |
Щелочность, содержание С02 и величина рН в питательной воде. [27] |
Весьма часто конденсат турбин и питательная вода окрашивались по фенолфталеину и значение рН было выше 8 5 ( фиг. [28]
Загрязнения в конденсат турбин в виде как растворенных солей, так и взвесей различной степени дисперсности могут поступать из охлаждающей конденсаторы воды в результате присосов ее через неплотности. В сетевых подогревателях конденсат загрязняется из-за присосов сетевой воды. [29]
 |
Схема очистки конденсаторов резиновыми шарикам. [30] |
Страницы: 1 2 3 4