Оренбургский конденсат
Cтраница 1
Установка гияроочистки Оренбургского конденсата предназначена для гидрообессеривания и фр исционирования стабильного конденсата. Установка состоит из блоков: подготовки сырья, реакторного, ректификации, очистки газов, получения пентан-изопентановой фракции. Основным блоком установки является реакторный блок, состоящий ив двух отделений: гидроочистки и печного с котлом-утилизатором. Для оптимизации процессов в реакторном блоке необходимо контролировать и регулировать параметры рабочего продукта с помощью средств измерения. [1]
 |
Результаты опытов по очистке Оренбургского конденсата с разными адсорбентами. [2] |
Рассмотрена возможность очистки Оренбургского конденсата только адсорбционным методом. [3]
Большой вклад в безаварийную работу комплекса по переработке оренбургского конденсата внесли сотрудники БашНИИНП В.В. Фрязинов, С.Г. Ха-бибуллин, Б.Л. Кремер, ВНИИнефтехим - Б.Б. Жарков, директор НПЗ С.И. Майстренко, главный механик завода А.С. Вивьер и другие. Таким образом, за относительно короткий срок на комбинате были введены два современных производства - установка гидроочистки № 4 и установка каталитического ри-форминга ЛЧ-35-11-1000. Ввод и освоение новых технологических объектов позволили полностью решить проблему переработки всего объема поставляемого оренбургского сырья, резко увеличить выпуск малосернистого дизтоплива и высококачественных сортов бензина. [4]
Освоение переработки нового сырья завершилось в 1978 году, когда был введен в эксплуатацию комплекс по переработке Оренбургского конденсата. [5]
Среди основных требований к качеству стабильных конденсатов все более важнее значение приобретает практическое отсутствие в них сероводорода, что возможно получить при стабилизации оренбургского конденсата в довольно мягком температурном режиме. [6]
При анализе данных установлено, что для получения сопоставимых результатов при гидразбессериваняи бензина карачаганакскиго газового конденсата необходимы более высокие температуры, чем для случая бензина из оренбургского конденсата. [7]
Экспериментальных данных по сепарации нестабильных газовых конденсатов не оказалось, поэтому анализ проводился на примере работы блока стабилизации и ректификации промышленной установки ГО-4 ПО Салаватнефтеоргсинтез, перерабатывающей стабильный оренбургский конденсат близкий по содержанию Cj-Cg с некоторыми образцами, нестабильных конденсатов. [8]
Основным сырьем установки каталитического риформинга является гидроочищенная фр. С оренбургского конденсата, в сырье вовлекаются также бензиновые фракции сернистых яефтей и в некоторых случаях фракция 62 - 85 С конденсата, так что общее содержание серы в сырьевом потоке, поступающем на блок предварительной гидроочиегки установки Л-35-ИД000, составляет 0 002 - 0 01Ъ мае. [9]
Основная часть серы практически во всех фракциях приходится на долю меркаптанов. Оренбургский и карачаганакский газоконденсаты в преобладающем большинстве содержат много меркаптанов изостроения с разветвлением в р-положении к атому серы. По содержанию меркаптанов с радикалами циклического строения оренбургский конденсат занимает первое место по сравнению с карачаганак-ским. [10]
Это объясняется тем, что в этих продуктах тиолы сконцентрированы примерно в 100 и более раз, а потому удалось определить те тиолы, содержание которых в дистиллятах находилось за порогом чувствительности метода. В дистиллятах н.к. - 180 С астраханского и карачаганакского конденсатов ( АГК ] и КГКО, а также в оренбургском конденсате, имеющем такие же пределы кипения, обнаружены алкантиолы с числом углеродных атомов от одного до семи - девяти. В дистиллятах 180 - 350 С ( АГК2 и КГК2) наряду с тиолами соответствующих температур кипения от С7 до Сю - С12 обнаружены также низкокипящие тиолы. Это в основном связано с нечеткостью ректификации. Необходимо также отметить высокую чувствительность метода МС ОИ РЗЭ при идентификации изомеров тиолов с числом атомов углерода от трех до пяти. [11]
При этом усиливаются явления ретроградной конденсации, что приводит к необратимому выпадению высококипящих фракций в пласте и снижению выхода конденсата. С разработкой нефтяных оторочек ОНГКМ ( ассельской и филип-повской), а также близлежащего Копанского месторождения продукция из скважин без подготовки направляется в нестабильный оренбургский конденсат для совместной стабилизации. Конденсат Кара-чаганакского нефтегазоконденсатного месторождения ( КНГКМ) также смешивается с оренбургским конденсатом. Это привело к увеличению в стабильном конденсате высококипящих фракций, высокоплавких парафинов, смол, асфальтенов и эмульсионной воды. [12]
При этом усиливаются явления ретроградной конденсации, что приводит к необратимому выпадению высококипящих фракций в пласте и снижению выхода конденсата. С разработкой нефтяных оторочек ОНГКМ ( ассельской и филип-повской), а также близлежащего Копанского месторождения продукция из скважин без подготовки направляется в нестабильный оренбургский конденсат для совместной стабилизации. Конденсат Кара-чаганакского нефтегазоконденсатного месторождения ( КНГКМ) также смешивается с оренбургским конденсатом. Это привело к увеличению в стабильном конденсате высококипящих фракций, высокоплавких парафинов, смол, асфальтенов и эмульсионной воды. [13]
Проблема Карачаганска разрастается и приобретает государственный масштаб. На нем было отмечено, что положение дел с разработкой техдокументации остается неудовлетворительным. Совещание делает соответствующие поручения производственному объединению Салаватнефтеоргсинтез, Ново-Уфимскому и Ишим-байскому нефтеперерабатывающим заводам, Башгипронефтехиму и БашНИ - ИНП. В октябре этого же года В.Н. Павлычев в письме на имя главного инженера ВПО Союзнефтеоргсинтез Л.Е. Злотникова бьет тревогу в связи с тем, что в случае переработки в объединении и на Ишимбайском НПЗ по два миллиона тонн карачаганакского конденсата, одного миллиона тонн оренбургского конденсата и 8 миллионов тонн нефти имеющихся мощностей гидроочистки будет недостаточно. Он предлагает подвергнуть техперевоору-жению существующие установки гидроочистки и дооборудовать их новым блоком на 1 5 млн тонн. [14]
Страницы: 1