Cтраница 1
Нестабильный углеводородный конденсат и водный раствор ингибитора гидратообразования из низкотемпературного сепаратора 7 направляется в разделительную емкость 15 через теплообменник 9, где охлаждает нестабильный конденсат, впрыскиваемый в газовый поток. [1]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГа направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации состоит из тарельчатой колонны, печи и теплообменника. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [2]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ингибитора образования гидратов направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменника, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из разделительной емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации, состоящая из тарельчатой колонны, печи и теплообменника, предназначена для промысловой подготовки конденсата к транспорту. [3]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации состоит из тарельчатой колонны, печи и теплообменника. Охлажденный стабильный конденсат подается в конден-сатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [4]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГа направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляется через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтанизатор. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме аб-сорбционно-отпарной колонны. [5]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации состоит из тарельчатой колонны, печи и теплообменника. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [6]
На действующих газлифтных КС из основного объема скомпримированного газа выделяется нестабильный углеводородный конденсат, из которого на установках стабилизации вырабатываются стабильный газовый бензин ( СГБ) и ШФЛУ. ШФЛУ насосами по проектируемой системе продуктопроводов откачивается в емкости товарного парка, а затем железнодорожными цистернами вывозится потребителю. [7]
![]() |
Схема установки НТС продукции газоконденсатных скважин. [8] |
Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации во входной сепаратор /, где от газа отделяется водная фаза и нестабильный углеводородный конденсат, выпавшие в стволах скважин и газосборных сетях. Далее отсепа-риронанный газ поступает в теплообменник 2 типа газ - газ для рекуперации холода сдросселированного газа, где охлаждается на 10 - 15 С и более. Охлажденный газ из теплообменника подают на расширительное устройство 3, после которого его температура вследствие эффекта Джоуля - Томсона понижается от - 10 до - 30 С. После дроссельного устройства 3 обрабатываемый газ вместе со сконденсировавшейся жидкой фазой поступает в низкотемпературный сепаратор 4, где от него отделяется жидкая фаза ( водная и углеводородная), а очищенный от влаги и тяжелых углеводородов ( С5 в) холодный газ проходит рекуперативный теплообменник 2 в противотоке с сырым газом и далее поступает в газопровод в качестве товарного продукта. Эффективность охлаждения газа посредством использования процесса изоэнтальпийного расширения газа с рекуперацией холода может достигать 10 - 12 С на 1 МПа свободного перепада. [9]
Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации во входной сепаратор 1, где от газа отделяется водная фаза и нестабильный углеводородный конденсат, выпавшие в стволах скважин и газосборных сетях. Далее отсепарированый газ поступает в теплообменник 2 типа газ - газ для рекуперации холода сдросселированного газа, где охлаждается на 10 - 15 С и более. Охлажденный газ из теплообменника подают на расширительное устройство 3, после которого его температура вследствие эффекта Джоуля-Томсона понижается от минусЮ до минус 30 С. После дроссельного устройства 3 обрабатываемый газ вместе со сконденсировавшейся жидкой фазой поступает в низкотемпературный сепаратор 4, где от него отделяется жидкая фаза ( водная и углеводородная), а очищенный от влаги и тяжелых углеводородов ( С5 Выс) холодный газ проходит рекуперативный теплообменник 2 в противотоке с сырым газом и далее поступает в газопровод в качестве товарного продукта. Эффективность охлаждения газа посредством использования процесса изоэнтальпийного расширения газа с рекуперацией холода может достигать 10 - 12 С на 1 МПа свободного перепада. [11]
Затем конденсат через теплообменник 9 подают в поток газа перед низкотемпературным сепаратором, а водный раствор ДЭГа направляют через емкость 11 и фильтр 12 для очистки от механических примесей в регенераци-онную установку 13, после чего регенерированный гликоль с установки с помощью насоса 19 подают в шлейфы для предотвращения образования гидратов в них. Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляют через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтани-затор. Охлажденный стабильный конденсат подают в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [12]
Затем конденсат через теплообменник 9 подают в поток газа перед низкотемпературным сепаратором, а водный раствор ДЭГа направляют через емкость И и фильтр 12 для очистки от механических примесей в регенераци-онную установку 13, после чего регенерированный гликоль с установки с помощью насоса 19 подают в шлейфы для предотвращения образования гидратов в них. Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляют через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтани-затор. Охлажденный стабильный конденсат подают в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [13]
Рассматриваемый метод отбора проб газа заключается в следующем. Для определения содержания нестабильного углеводородного конденсата в газовом потоке отбирают пары проб: через фильтр и без него. Если обе пробы отбирают из газожидкостного потока, то конденсат, попавший в пробоотборник при отборе пробы без фильтра, обогащает тяжелыми углеводородами газ, подаваемый на хромато-графический анализ. Большое количество тяжелых углеводородов в пробе свидетельствует о присутствии в газе конденсата. [14]
Простейший вариант технологии НТС представлен на. Сырой газ со, скважин поступает на первую ступень сепарации во входной сепаратор 1, где от газа отделяется водная фаза и нестабильный углеводородный конденсат, выпавшие в стволах скважин и газосборных сетях. [15]