Поступающий конденсат

Cтраница 2

Схема охлаждающей системы компрессорной установки.| Схема коиденсатосборника со сталестружечным фильтром. / - корпус. 2 - поплавок. 3 - стальные стружки. [16]

При открытой системе сбора конденсата он интенсивно поглощает кислород в местах свободного слива его в открытые баки. Для ослабления аэрации поступающего конденсата рекомендуется вводить конденсат под слой жидкости в сборнике возможно ближе к месту отбора его насосом. Если конденсат поступает в открытые сборники при температуре ниже 110 С, желательно сливать его не непосредственно в бак, а подводить к всасывающему патрубку конденсатного насоса. Конденсато-сборник служит в этом случае только расширительной емкостью. [17]

Расход греющего пара при тепловой перегрузке значительно превышает расчетную величину, а значит, и скорость движения пара в колонке деаэратора становится чрезмерно большой. Когда нет возможности устранить тепловую перегрузку деаэратора повышением температуры поступающего конденсата ( отключены ПНД), следует уменьшить количество конденсата путем разгрузки блока или работать с пониженным давлением в деаэраторе. Гидравлическая перегрузка возникает при значительном увеличении количества подаваемого в деаэратор конденсата против расчетного. Причиной гидравлической перегрузки может явиться, например, включение дополнительного конден-сатного насоса для быстрой откачки конденсата при высоком его уровне в конденсаторе. [18]

Один из водоотводчиков с периодическим отводом конденсата изображен на рис. 3 - 63 а. Конденсат, стекая в конденсатоотводчик, заполняет пространство между корпусом и поплавком. Поступающий конденсат постепенно достигает верхнего края поплавка, сливается в него, и поплавок тонет, открывая золотником отверстие в крышке. Конденсат под давлением пара выходит через отверстие и, попадая в полость, имеющуюся в крышке, уходит в конденсатопровод. Попадающий в поплавок пар выдавливает из последнего конденсат, по мере удаления воды поплавок всплывает и снова закрывает отверстие. Таким образом, конденсатоотводчик автоматически выпускает только воду, не давая выхода пару. [19]

На рис. III.28 приведена та часть технологической схемы компрессионной установки, где осуществляется дополнительное охлаждение газа после второй ступени сжатия. Этот газ сначала проходит водяной холодильник или ребристые батареи при воздушном охлаждении, затем поступает в теплообменник-испаритель, в котором испаряется конденсат третьей ступени. Количество поступающего конденсата контролируется терморегулятором 6, поддерживающим назначенную температуру выходящего газа из испарителя. Полученный после испарения газ затем смешивается с газом, выходящим из сепаратора второй ступени, и направляется с ним на прием третьей ступени. [20]

Типы поплавковых конденсатоотводчиков. а - с закрытым поплавком. б - с открытым поплавком. в - с поплавком колокольного типа. [21]

По мере накопления конденсата ( воды) закрытый поплавок в виде полого шара всплывает и поворачивает рычаг, управляющий выпускным клапаном. При накоплении определенного количества конденсата ( 2 / 3 объема) выпускное отверстие клапана открывается и конденсат выпускается. При большом количестве поступающего конденсата клапан открыт постоянно, и коидепсатоотводчик работает как конденсатоотводчик непрерывного действия. [22]

Типы поплавковых конденсатоотводчиков. а - с закрытым поплавком. б - с открытым поплавком. в - с поплавком колокольного типа. [23]

По мере накопления конденсата ( воды) закрытый поплавок в виде полого шара всплывает и поворачивает рычаг, управляющий выпускным клапаном. При накоплении определенного количества конденсата ( 2 / 3 объема) выпускное отверстие клапана открывается и конденсат выпускается. При большом количестве поступающего конденсата клапан открыт постоянно, и конденсатоотводчик работает как конденсатоотводчик непрерывного действия. [24]

Если на действующих промышленных предприятиях затруднена замена действующих открытых конденсатосборников на закрытые, можно при помощи несложных мероприятий уменьшить аэрацию конденсата и при открытых конденсатосборни-ках. Конденсат интенсивно поглощает кислород в местах свободного слива в открытые баки. Для ослабления аэрации поступающего конденсата рекомендуется вводить конденсат под уровень жидкости возможно ближе к месту забора его насосом. В тех случаях, когда конденсат поступает в открытые кон-денсатосборники при температуре ниже 110 С, желательно подводить его не в бак, а непосредственно к всасывающему патрубку конденсатного насоса. Конденсатосборник служит в этом случае только расширительным сосудом. [25]

Эффект обезжелезивания конденсата в сульфоугольном фильтре конденсата-очистки Каширской ГРЭС. Скорость фильтрования 30 - 32 м / ч. [26]

Непосредственно после взрыхления, которое обычно проводится не реже, чем 1 раз в месяц, сульфоугольный фильтр работает с несколько пониженной ( до 20 - 50 %) степенью обезжелезивания конденсата и требуется 8 - - 10 ч для улучшения фильтрующей способности загрузки. Последнее связано, вероятно, с формированием работающего слоя в зернистой насадке. Постепенно глубина обезжелезивания конденсата возрастает, и на эффекте обезжелезивания уже меньше сказываются периодические повышения концентрации окислов железа в поступающем конденсате. [27]

Схема пароструйного эжектора. [28]

На рис. 5.22, а показана схема трехступенчатого пароструйного эжектора. Камера смешения эжектора первой ступени сообщается с конденсатором. Сжатая в эжекторе первой ступени паровоздушная смесь не выбрасывается в атмосферу, а направляется в холодильник эжектора ступени / - на трубную систему, внутри которой проходит холодный конденсат, идущий от конденсатных насосов. В результате происходит конденсация пара из паровоздушной смеси с передачей тепла конденсации поступающему конденсату. Несконденсировавшаяся часть паровоздушной смеси поступает в камеру смешения ступени / / и затем - ступени III. На выходе из ступени / / / паровоздушная смесь содержит очень малое количество пара. Конденсат рабочего пара эжекторов перепускается из холодильника с большим давлением в холодильник с меньшим давлением и из холодильника ступени / направляется в конденсатор. Поэтому рабочее тепло в рассмотренном эжекторе практически не теряется. [29]

Конденсатоот-водчик, как правило, имеет обводную линию с тремя вентилями ( рис. 47), позволяющую снимать конденсатоот-водчик для очистки и ремонта. Если конденсатоотвод-чик нужно установить ниже конденсатопровода ( при высоком давлении пара), то его подсоединяют к конден-сатопроводу сверху с помощью петли, что исключает обратное движение воды из конденсатопровода в конденса-тоотводчик. Если при открытии крана выбивается пар, то это указывает на неисправность конденсатоот-водчика. Принцип работы конденсатоотводчика основан на том, что поступающий конденсат заполняет пространство между поплавком и корпусом и переливается в открытый поплавок, который под действием веса конденсата открывает последовательно регулирующий и основной золотники, и конденсат периодически удаляется. [30]

Страницы: 1 2 3