Cтраница 3
Трубные пучки компонуют с учетом того, что в области, близкой к входу в пучок, происходит массовая конденсация пара при очень малом относительном содержании воздуха, а в зоне отсоса паровоздушной смеси эжектором конденсация идет значительно слабее, и выпадающий конденсат сильно переохлажден. Для того чтобы исключить попадание струй конденсата, образовавшегося в зоне массовой конденсации, в зону повышенного парциального давления воздуха как главный, так и вспомогательный трубный пучок разбивают на две части: основной пучок и пучок так называемого воздухоохладителя. [31]
![]() |
Кривая потерь конденсата в пласте.| Изотермы конделсадии. [32] |
Разработка месторождений ведется практически в изотермических условиях отбора газа из пласта. Выпадающий конденсат будет накапливаться в порах пласта и огромное количество его может быть безвозвратно потеряно. На рис. 37 кривая аа1а3 характеризует потери конденсата в пласте. Теоретически потери конденсата в пласте соответствуют кривой аа з, практически же потери соответствуют кривой аагХ, так как на испарение выпавшего в пористой среде конденсата требуется значительно большее время, чем время разработки месторождения. Это можно объяснить тем фактом, что конденсация происходит практически мгновенно, а процесс испарения идет крайне медленно из-за влияния сорбционных сил, сил поверхностного натяжения и большой теплоты испарения. [33]
Если газоконденсатное месторождение разрабатывается на истощение, то конденсат в пласте выпадает повсеместно. Однако выпадающий конденсат зачастую мало изменяет коэффициент газонасыщенности всего пласта. [34]
Если газоконденсатное месторождение разрабатывается на истощение, то конденсат в пласте выпадает повсеместно. Однако выпадающий конденсат зачастую мало изменяет коэффициент газонасыщенности всего пласта. Следовательно, при разработке га-зоконденсатного месторождения на истощение ( при малом удельном содержании конденсата в газе) фильтрационные течения могут рассматриваться в рамках однофазных течений, так как выпадающий конденсат неподвижен. Малая конденсатонасыщенность пласта приводит к небольшим изменениям его емкостных и фильтрационных параметров. Двухфазная фильтрация имеет место в призабойной зоне пласта. [35]
Если газоконденсатное месторождение разрабатывается на истощение, то выпадение конденсата в пласте происходит повсеместно. Однако выпадающий конденсат мало изменяет коэффициент газонасыщенности всего пласта. Следовательно, и при разработке газоконденсатного месторождения на истощение фильтрационные течения могут рассматриваться в рамках однофазных течений, так как выпадающий конденсат неподвижен. Малая конденсатонасыщенность пласта не приводит к изменениям его емкостных и фильтрационных параметров. Двухфазная фильтрация имеет место в призабойной зоне пласта. [36]
Если газоконденсатное месторождение разрабатывается на истощение, то конденсат в пласте выпадает повсеместно. Однако выпадающий конденсат зачастую мало изменяет коэффициент газонасыщенности всего пласта. Следовательно, и при разработке газоконденсатного месторождения на истощение фильтрационные течения могут рассматриваться в рамках однофазных течений, так как выпадающий конденсат неподвижен. Малая конденсато-насыщенность пласта приводит к небольшим изменениям его емкостных и фильтрационных параметров. Двухфазная фильтрация имеет место в призабойной зоне пласта. [37]
Тот факт, что Рлин Рн, сигнализирует о выпадении конденсата. Необходимо установить количество выпадающего конденсата. Давления насыщения пара Р к и Р к, при которых прямые текущих распределений давлений пара касаются параболической кривой распределения давлений насыщенного пара, а также сопротивления паропроницанию 1 / А и 1 / А, могут быть определены графически. [38]
Выпадение же конденсата в призабойных зонах, имеющих небольшие размеры, может существенно влиять на изменение фильтрационных параметров этих зон в процессе разработки. Поэтому крайне важно исследовать изменение количества выпадающего конденсата и выявить необходимость учета его при проектировании разработки. При движении газа от контура до скважины последовательно изменяются условия накопления конденсата в пласте и призабойной зоне и характер движения двухфазных смесей после выпадения предельного количества конденсата. При работе газоконденсатной скважины в каждый данный момент ее эксплуатации после окончания первой фазы, когда воронка депрессии достигла контура, можно условно выделить в пласте тр и зоны: в первой зоне, непосредственно прилегающей к забою скважины, происходит движение двухфазных смесей в этот период времени, во второй - накопление конденсата, отражающееся на фильтрационных параметрах, но при этом нет возможности его движения по пласту, а в третьей зоне происходит также выделение конденсата, практически не влияющее на фильтрационные параметры. [39]
Сравнение состава упомянутых газов с газом Туймазинского месторождения, фактически полученного при одноступенчатой сепарации под давлением 0 2 кг / см2, позволило выяснить, что ни один из них не может транспортироваться трубопроводами в однофазном состоянии. Поэтому, если для первого газа количество выпадающего конденсата в напорных газопроводах составляло 4 3 % весовых, то для газов после второй ступени сепарации оно будет гораздо выше. Это обстоятельство является одним из главных препятствий на пути применения двухступенчатой сепарации нефти, которое во всех предложениях не рассматривается и не упоминается. [40]
При конденсации пара на поверхности охлаждения жидкая фаза ( конденсат) выпадает или в виде сплошной пленки, или в виде отдельных капель. Пленочная конденсация возникает на поверхностях, смачиваемых выпадающим конденсатом. Капельная конденсация возникает на несмачиваемых поверхностях охлаждения. [41]
При конденсации пара на - поверхности охлаждения жидкая фаза ( конденсат) выпадает или в виде сплошной пленки, или в виде отдельных капель. Пленочная конденсация возникает на поверхностях, смачиваемых выпадающим конденсатом. Капельная конденсация возникает на несмачиваемых поверхностях охлаждения. [42]
Образующийся в камере кокс постепенно заполняет ее снизу вверх. Вначале тепло затрачивается на прогрев камер и испарение выпадающего конденсата, что замедляет процесс разложения. В этот период, вследствие преобладания процесса испарения над крекингом, образуются дистилляты, более тяжелые по фракционному составу. [43]
Выпадающий в пласте конденсат является практически потерянным в случае, если разработка газоконденсатной залежи происходит при режиме истощения пластовой энергии. Это объясняется тем, что конденсатонасыщенность перовой среды выпадающим конденсатом является относительно небольшой, т.е. такой, при которой конденсат еще не в состоянии притекать к скважинам. Например, находящееся ныне в периоде падающей добычи Вуктыльское газоконденсатное месторождение характеризовалось начальным удельным содержанием конденсата в размере 500 см3 на 1 м3 газа. Если предположить, что весь конденсат выпадает одновременно, то он займет только 12 - 13 % перового пространства, что не достаточно для ощутимого притока его к скважинам. [44]
При измерении расхода газа, если дифференциальный манометр включен без разделительных сосудов и выбор места установки дифференциального манометра не ограничен эксплуатационными требованиями, следует устанавливать дифференциальный манометр выше сужающего устройства. При таком размещении дифференциального манометра, при наличии соответствующих уклонов трубных линий выпадающий конденсат стекает в технологический трубопровод, что облегчает обслуживание газомера. [45]