Грязный конденсат

Cтраница 3

Во время работы чистый конденсат направляется в бак чистого конденсата, а грязный проходит последовательно II, III и IV корпуса и ресивер, откуда выкачивается насосом в бак грязного конденсата. Перед пуском все горшки выключают, а конденсат направляют непосредственно в канализацию. После прогрева и удаления первых порций воды и газов все горшки поочередно медленно включают на выпуск в канализацию, а затем переключают на нормальное полр-жение. [31]

Необходимость осуществления большого числа предпусковых отмывок внутренних поверхностей нагрева регенеративных подогревателей и котла приводит - к увеличению эксплуатационных издержек. Так, например, холодная отмывка, которая представляет собой начальную стадию пуска, осуществляется с максимально возможным расходом деаэрированной воды в течение - получаса по разомкнутому контуру со сбросом грязного конденсата в циркуляционный водовод. [32]

Схема химической промывки котла ПК-41 с двумя симметричными корпусами. [33]

НРЧ; 3 - переходная зона; 4 - СРЧ; 5 - ширмы I ступени; 6 - 8РЧ; 7 - газопаровой теплообменник; S - СРЧ ( фр. И ступени; 12 - конвективный пароперегреватель; 13, 14 - промежуточные пароперегреватели и ступени; 15 - РОУ; 16 - БРОУ; 17 - ЦВД; 18 - клапаны ЦСД; 19 - ЦСД; 20 - ЦНД; 21 - конденсатор турбины; 22 - насосы газоохладителей; 23 - ЦНД; 24 - охладитель уплотнений; 25 - промежуточный бак; 2Ь - бак грязного конденсата; 27 - дрена; 28 - баки промывочной воды; 29 - насосы промывочной воды; 30 - деаэратор 7 кгс / см2; 31 - пар от временного источника; 32 - коллектор 20 ксс / см.; 33 - бустерные насосы; 34 - питательные насосы; 35-промывочные ( кислотные) насосы; 36 - подвод лимонной кислоты; 37 - подвод аммиака; 38 - ПВД. [34]

В принятых схемах реакторов ВВЭР часть теплоносителя ( воды) с напора главного циркуляционного насоса ГЦН направляется в теплообменник и доохладитель, затем на ионообменные фильтры высокого давления и через регенеративный теплообменник возвращается на всас ГЦН. Для восполнения протечек теплоноситель из приямка протечек перекачивается насосом через ионообменный фильтр низкого давления в деаэратор продувки-подпитки и далее насосом подпитки через регенеративный теплообменник возвращается на всас ГЦН. Деаэратор подпитки соединен с баком грязного конденсата. Реакторы имеют также системы первоначального заполнения с баками чистого конденсата, системы разогрева и расхолаживания отдельных петель. [35]

При нормальной работе аппаратов он на вид слегка желтоват и даже совсем чист и прозрачен. Но на питание паровых котлов его брать нельзя, а можно применять как горячую воду в кау-стизационном отделе. При пуске и при неумелом обслуживании аппаратов в грязный конденсат иногда попадает так много щелока, что конденсат становится коричневым, черным и даже приобретает плотность 1 - 2 Бе, а то и больше. Само собой понятно, что такой конденсат приходится спускать в канализацию, так как он не годится для каустизации. [36]

В крупных котельных установках для целей технического водоснабжения используется ( после очистки в механических фильтрах) вода из открытых водоемов, рек и прудов с установкой специальных насосов и прокладкой трубопроводов технической воды. Если техническая вода в процессе ее использования загрязняется не сильно, то целесообразно осуществить се сбор для повторного использования. Сюда же следует направлять охлажденную воду от продувки котлов, грязные конденсаты при нецелесообразности их очистки и остальную нечистую воду. [37]

На рис. 16.6 показаны пусковые схемы блоков мощностью 500 и 800 МВт. Схемы построены в соответствии с принципами, заложенными в схеме рис. 16.5. Во всех схемах подпитка блока при пусках осуществляется из бака запаса конденсата в конденсатор турбины или в линию основного конденсата перед блочной обессоливающей установкой. Предусмотрен также сброс загрязненной поды при пусках или промывках в циркуляционный водовод или в бак грязного конденсата. Растопочный расход питательной воды парового котла принят равным 30 % номинального. [38]

Схема очистки конденсата приведена на фиг. Конденсат поступает в два параллельно включенных кварцевых фильтра сверху и выходит сбоку; затем аналогичным образом проходит через два ( параллельно включенных фильтра активированного ушя. По схеме предусмотрена промывка фильтров теплой сырой водой или ( конденсатом со Сбросом первых порций конденсата в дренаж и последующих - в бак грязного конденсата. Промываемая вода в фильтрах проходят снизу вверх. [39]

Схема очистки конвертированного газа от сажи с двумя турбулентными промывателями, циклонами-сепараторами и с использованием противоточной системы подачи конденсата обеспечивает достаточно высокую эффективность очистки газа, хотя отличается более сложной системой регулирования. Конденсат, подаваемый в турбулентные промыватели насосом из сборника конденсата, при большой скорости газа ( 100 м / с в узкой части) распыляется. В распыленном состоянии вода, сталкиваясь с частицами сажи, обволакивает их, коагулирует и в циклоне-сепараторе отделяется от парогазовой смеси. Грязный конденсат из циклонов-сепараторов выводится регуляторами уровня в сборник, откуда насосами подается в сатуратор конвертора ВТК. Для обеспечения постоянного запаса конденсата в сборниках и возможной аварийной подачи конденсата в сатуратор предусмотрена автоматическая подпитка системы паровым конденсатом, который должен быть деаэрирован и по качеству соответствовать турбинному конденсату. [40]

Установка двух групп таких фильтров, каждая на полную производительность, обеспечивает удобную эксплуатацию. При применении конденсата очистка таких фильтров обратным потоком воды производится примерно 1 раз за 7 - 8 дней работы. На время пуска из монтажа установки, по-видимому, следует подключать еще одну группу фильтров. Это позволит в первый период, когда идет еще грязный конденсат, периодически разбирать по одной группе фильтров для очистки, так как промывка обратным током воды может оказаться недостаточно эффективной. Как уже упоминалось, недостаток таких фильтров - трудность автоматизации. [41]

В настоящее время у реакторов ВВЭР применяют паровые компенсаторы объема, у которых над уровнем воды с помощью электронагревателей создают паровую подушку. Паровые компенсаторы объема могут выполняться многокорпусными: в этом случае их корпуса соединяются между собой уравнительными паровыми и водяными линиями. На паровых линиях устанавливают предохранительные клапаны. Выброс из предохранительных клапанов радиоактивен, поэтому он направляется в барботер и далее в баки грязного конденсата. Каждый из корпусов снабжают тремя группами нагревателей: пусковой, рабочей и резервной. Желательно укрупнение компенсаторов объема. [42]

При пуске блока к обычным эксплуатационным потерям конденсата добавляется значительный расход на заполнение конденсатора, деаэратора, питательного тракта и котла. Кроме того, в процессе пуска блока, особенно с прямоточным котлом, в течение некоторого периода времени наиболее загрязненная вода сбрасывается в циркуляционный водовод. Потери конденсата при пуске восполняются из баков запаса конденсата ( БЗК) и от установки химического обес-соливания добавочной воды. Производительность этой установки и вместимость БЗК должны выбираться при проектировании станции с учетом количества одновременно пускаемых блоков и выбранного интервала времени между пусками. В этих случаях для очистки грязного конденсата необходима дополнительная общестанционная обессоливающая установка. В состав рабочего проекта станции должен входить баланс потерь конденсата и их восполнения с учетом принятого режима эксплуатации блоков. В эксплуатационных условиях до пуска блоков БЗК должны быть заполнены, БЗГК - опорожнены, а БОУ и прочие обессоливающие установки - находиться в состоянии готовности. [43]

В процессе варки целлюлозы часть сернистых соединений остается в черном щелоке и попадает в конденсат при его выпаривании, другая часть удаляется из котла или пропарочной камеры со сдувочными и выдувочными парами. При охлаждении сдувочной парогазовой смеси, выходящей непосредственно из котла при периодическом способе варки, а также из пропарочной камеры и циклонов при непрерывной варке, происходит частичная конденсация веществ. При этом образуется жидкость, отстаивание которой во флорентине приводит к образованию двух слоев: верхнего-скипидарного и нижнего - водного или так называемой подскипидарной воды. Па-рогазы, образующиеся - во время передувки массы из котла, поступают в конденсатор смешения теплоутилизационной установки. Холодная вода, подаваемая на конденсатор, нагревается и растворяет летучие сернистые вещества. Горячий грязный конденсат используется для нагрева свежей воды, а избыток его сбрасывается в канализацию. [44]

Газы, выделяющиеся в конденсационной установке, ядовиты. Они действуют на глаза, быстро вызывают обморочное состояние и судороги. Выхлопные газы вакуум-насоса следует отводить наружу. Яма, в которую стекает охлаждающая вода из барометрического конденсатора, должна быть плотно закрыта и иметь самостоятельную вытяжку наружу. Внутрь ямы до ее проветривания и принятия мер предосторожности для быстрого выхода обратно нельзя спускаться. Проникновение в помещение газов, паров вскипания от грязного конденсата и испарений от воды барометрического конденсатора не допускается. [45]

Страницы: 1 2 3 4