Cтраница 2
![]() |
Основные технические данные и характеристики. [16] |
При загрязненном конденсате периодически продувается выпускное отверстие седла. Если конденсатоотводчик расположен в таком месте, где возможно замерзание в нем конденсата, то после прекращения работы конденсат должен быть слит через нижний спускной кран. Кран закрывается только перед началом работы. [17]
При загрязненном конденсате производится периодическая продувка выпускного отверстия седла. Если конденсатоотводчик расположен в таком месте, где возможно замерзание в нем конденсата, то после прекращения работы конденсат должен быть выпущен через нижний спусковой кран. Кран закрывается только перед началом работы. [18]
При загрязненном конденсате производится периодическая продувка выпускного отверстия седла. Если конденсатоотводчик расположен в таком месте, где возможно замерзание в нем конденсата, то после прекращения работы конденсат должен быть выпущен через спускной кран. Кран закрывается только перед началом работы. [19]
Для удаления загрязненного конденсата устраивают специальные дренажи. Иногда предусматривают дренажи для контроля за прогревом паропроводов и контроля работы кон-денсатоотводчиков. В этом случае конденсат удаляется через воронки, подключенные к трубопроводу свободного слива. Он прокладывается с большим уклоном в сторону сброса, конденсат в нем движется самотеком, поэтому на трубопроводе недопустимы мешки и подъемы. [20]
Уменьшение количества загрязненного конденсата может идти по линии замены парового поршневого привода электрическим. Это же касается и перевода молотов на электропривод, который при более высоких капитальных затратах во многих случаях дает снижение годовых эксплуатационных расходов и позволяет обходиться без слож ( ных систем использования отработавшего пара молотов, особенно если принимать во внимание периодичность их работы, снижает потери конденсата по заводу. [21]
![]() |
Нормы качества воды для питания испарителей и паропреобразователей. [22] |
При обнаружении загрязненного конденсата производится отбор проб из кондевсато-проводюв от каждого потребителя для уста-овления источника загрязнения. [23]
![]() |
Нормы качества воды для питания испарителей и паропреобразователей. [24] |
При обнаружении загрязненного конденсата производится отбор проб из конденоато-проводов от каждого потребителя для уста - 1НО: Вления источника загрязнения. [25]
На современных ТЭС загрязненный конденсат и дренажи обычно собираются в БКЗ и после очистки на ионитовых фшнтрах и деаэрации возвращаются в цикл. Если на ТЭС имеются испарите ш, загрязненный конденсат, дренажи, продувочные воды барабанных паровых котлов могут направляться также в эти аппараты. При таких схемах общие потери воды на ТЭС резко сокращаются. [26]
Аналогичные ВЭР ( пар, загрязненный конденсат) образуются в технологическом процессе производства изделий из ячеистых легких бетонов. [27]
При концентрации окислов железа в загрязненном конденсате более 100 - 120 мкг / кг рекомендуется предварительное его осветление в антрацитных фильтрах. [28]
Установки для очистки конденсата турбин и загрязненных конденсатов, а также установки коррекционной обработки воды должны быть смонтированы и сданы для пусковой наладки за 2 мес до пуска блока ( котла) и включены в работу при его пуске. [29]
Установки для очистки конденсата турбин и загрязненных конденсатов, а также установки коррекционной обработки воды должны быть смонтированы и сданы для пусковой наладки за 2 мес до пуска энергоблока ( котла) и включены в работу при его пуске. [30]