Cтраница 1
![]() |
Схема с отбором двухфазной смеси.| Схема с отбором двухфазной смеси после конденсатной гребенки ( с возвратом конденсата в тепловой центр насосом.| Схема установки калориферов. [1] |
Переохлажденный конденсат пропускают через обвод при конденсатоотводчике. [2]
Обычно в котлах с дифенильной смесью переохлажденный конденсат возвращается из системы в такое место барабана, что подогрев жидкости в нем за счет барботирующего в барабане пара практически не происходит. В конструкциях этих котлов не применяется к тому же и обогрев опускных труб. Поэтому подогрев жидкости до температуры насыщения осуществляется в кипятильных трубках в начале их обогреваемого участка. [3]
Конструкция этого конденсатора обеспечивает подогрев паром переохлажденного конденсата, падающего с охлаждающих трубок последних рядов. [4]
![]() |
Расчетная схема низкопотенциального комплекса электростанции. [5] |
Современные конденсаторы выполняют регенеративного типа с нагревом переохлажденного конденсата до температуры насыщения отработавшего пара; их поверхность нагрева выполнена обычно из латунных прямых трубок диаметром 24 - 28 мм. [6]
При постоянном подводе в конденсатные баки только одного переохлажденного конденсата необходим постоянный подвод пара в бак от внешнего источника для поддержания избыточного давления паровой подушки. [7]
При растопке из неостывшего состояния в момент открытия сбросных растопочных устройств на паропроводе относительно переохлажденный конденсат выталкивается из пароперегревателя и резко охлаждает начальный участок паропровода. [8]
При пуске из неостывшего состояния в момент открытия сбросных растопочных устройств на паропроводе относительно переохлажденный конденсат выталкивается из пароперегревателя и резко охлаждает коллектор и начальный участок паропровода. [9]
Очень важно правильно выбрать точку для измерения температуры паров в верхней части колонки или в приставке, чтобы избежать искажений за счет смачивания переохлажденным конденсатом. Кроме того, при испытании колонок в вакууме нельзя допускать перепада давлений между точкой измерения температуры и точкой измерения давления, так как это может привести к искажению результатов измерения. Температуру измеряют в хорошо изолированной трубке для отвода паров 5 с помощью термометра на шлифе или подвесного термометра 6, или же вставной термопары. Возможность смачивания термометров исключена, поскольку орошение возвращается в колонку через воронку 7 и измерительную бюретку 8 ниже термометров. Вакуум измеряют непосредственно за охлаждаемой ловушкой довольно больших размеров, благодаря чему между термометром б и вакуумметром нет значительного сужения поперечного сечения. [10]
Очень важно правильно выбрать точку для измерения температуры паров в верхней части колонки или в приставке, чтобы избежать искажений за счет смачивания переохлажденным конденсатом. Кроме того, при испытании колонок в вакууме нельзя допускать перепада давлений между точкой измерения температуры и точкой измерения давления, так как это может привести к искажению результатов измерения. Температуру измеряют в хорошо изолированной трубке для отвода паров 5 с помощью термометра на шлифе или подвесного термометра 6, или же вставной термопары. Возможность смачивания термометров исключена, поскольку орошение возвращается в колонку через воронку 7 и измерительную бюретку 8 ниже термометров. Вакуум измеряют непосредственно за охлаждаемой ловушкой довольно больших размеров, благодаря чему между термометром 6 и вакуумметром нет значительного сужения поперечного сечения. [11]
К - - энтальпия конденсата на выходе из аппарата при работе без переохлаждения конденсата, ккал / кг, примерно равная температуре насыщения пара данного давления, С; tK - температура переохлажденного конденсата, С. [12]
Пиковые подогреватели, поскольку в них подается пар повышенного по сравнению с основными подогревателями давления, имеют на конденсатных линиях конденсатоотводчики, из которых конденсат греющего пара направляется в один из основных подогревателей группы. Переохлажденный конденсат по специальной трубе поступает в конденсатный бак 8, откуда конденсатным насосом 9 подается в баки питательной воды ТЭЦ. [13]
Применяемые в различных отраслях народного хозяйства ( в энергетике, строительстве, химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и др.) паровые и парораспределительные системы выполняют различные функции. Поэтому к конденсатоотводчикам, применяемым в этих системах, предъявляют самые разнообразные требования. Например, есть системы, где целесообразно отводить конденсат с высокой температурой, близкой к температуре пара, так как задержка конденсата-в-системе снижает ее эффективность; имеются и такие системы, где наиболее эффективным является отвод переохлажденного конденсата, так как вывод его горячим экономически не целесообразен. Функцию своевременного вывода конденсата из паровой системы и выполняют автоматические конденсатоотводчики. [14]
Основным недостатком является нарушение нормального режима работы при изменениях нагрузки паровой системы, связанных с изменением температуры и давления пара. Повышение или понижение давления, а следовательно, и температуры может привести к тому, что конденсато-отводчик остается закрытым при образовании конденсата или открытым при сбросе пара. И в том и в другом случае существенно падает эффективность работы конденсатоотводчика. Серьезным недостатком является также и то, что максимальная пропускная способность достигается только при большой разнице температур пара и конденсата, т.е. только при переохлажденном конденсате. [15]