Охлажденный стабильный конденсат
Cтраница 1
Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [1]
Этот метод позволяет в промысловых условиях извлекать из газа пропан-бутановые фракции. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсато-провод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-от-парной колонны. [2]
 |
Гидродинамическая характеристика работы стабилизатора.| Схема газового блока установки каталитического риформинга. [3] |
Стабилизация катализатов риформинга на многих установках осуществляется одновременно с разделением газа гидроочистки. В качестве абсорбента в пер вой колонне используется охлажденный стабильный конденсат, который двумя потоками подается в колонну - на 7 - 9 - ю и 47 - ю тарелки, на 49 - ю тарелку подается стабильный, катализат из стабилизатора. [4]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации состоит из тарельчатой колонны, печи и теплообменника. Охлажденный стабильный конденсат подается в конден-сатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [5]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГа направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляется через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтанизатор. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме аб-сорбционно-отпарной колонны. [6]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации состоит из тарельчатой колонны, печи и теплообменника. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [7]
Здесь осуществляется промысловая подготовка конденсата к транспорту. Этот метод позволяет в промысловых условиях извлекать из газа пропан-бутановые фракции. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. Если в шлейфах температура газа выше равновесной ( за счет пластовой энергии или подогрева в устьевых подогревателях) и до газосборного пункта не образуются гидраты, то в схеме установки НТС исключается один блок регенерации ингибитора гидратообразования. [8]
Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГа направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Установка деэтанизации состоит из тарельчатой колонны, печи и теплообменника. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [9]
Затем конденсат через теплообменник 9 подают в поток газа перед низкотемпературным сепаратором, а водный раствор ДЭГа направляют через емкость И и фильтр 12 для очистки от механических примесей в регенераци-онную установку 13, после чего регенерированный гликоль с установки с помощью насоса 19 подают в шлейфы для предотвращения образования гидратов в них. Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляют через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтани-затор. Охлажденный стабильный конденсат подают в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [10]
Затем конденсат через теплообменник 9 подают в поток газа перед низкотемпературным сепаратором, а водный раствор ДЭГа направляют через емкость 11 и фильтр 12 для очистки от механических примесей в регенераци-онную установку 13, после чего регенерированный гликоль с установки с помощью насоса 19 подают в шлейфы для предотвращения образования гидратов в них. Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляют через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтани-затор. Охлажденный стабильный конденсат подают в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [11]
Эти абсорбенты под высоким давлением ( около 9 81 МПа) в контакте с природным или нефтяным газом жадно поглощают в абсорбере пропан-бутановые и тяжелые углеводороды и направляются на регенерацию в отпарную ( десорбционную) колонну, восстанавливаются, охлаждаются и снова подаются в абсорбер. Таким образом, абсорбент совершает замкнутый цикл и может при нагреве его в отпарной колонне теряться с уходящими в холодильник газами. Например, применение абсорбента с молекулярной массой 100 вместо абсорбента с массой 140 снижает количество необходимого абсорбента ( кратность его) приблизительно в два раза - от 0 95 до 0 5 л на 1 м3 газа. Вот почему в последнее время при разделении газов с высоким газоконденсатным фактором стали широко применять в качестве абсорбента охлажденный стабильный конденсат, позволяющий вести процесс без рециркуляции в системе и значительно упростить схему установки, а следовательно, и резко уменьшить энергетические затраты на разделение. [12]
Страницы: 1