Cтраница 3
Основным преимуществом термодинамических конденсатоотводчиков является простота конструкции, низкая металлоемкость, минимальные габариты и низкая стоимость. [31]
Основным преимуществом термодинамических конденсатоотводчиков является простота конструкции, наличие только одной подвижной детали - тарелки, что повышает надежность работы, а также незначительная масса и габаритные размеры. [32]
Основными недостатками термодинамических конденсатоотводчиков является невозможность использования их в системах, где давление может быть ниже 0 05 - 0 07 МПа, так как при этом давлении вследствие низкой температуры насыщенного пара мало образование пара вторичного вскипания в полости над тарелкой, и образующегося усилия недостаточно для закрывания клапана. Давление на выходе из конденсатоотводчика должно быть не более 50 % от давления на входе, так как в противном случае разности усилий над и под тарелкой недостаточно для обеспечения работы конденсатоотводчика. При давлении на выходе около 80 % от давления на входе и выше конденсатоотводчики могут работать как обратные клапаны; наиболее эффективно работают термодинамические конденсатоотводчики при давлении на выходе порядка 25 - 30 % от давления на входе. При применении термодинамических конденсатоотводчиков следует помнить, что они имеют определенную утечку пара, особенно в тех случаях, когда в системе не выделяется или выделяется незначительное количество конденсата. В процессе эксплуатации эти утечки увеличиваются вследствие износа уплотнительных поверхностей седла и тарелки. При этом выпуск пара сопровождается значительным уровнем звука. [33]
При использовании термодинамических конденсатоотводчиков для увеличения срока их службы, уменьшения износа уплотнительных поверх-ностей и, следовательно, снижения потерь острого пара, рекомендуется на входе устанавливать фильтры с целью предохранения уплотнительных поверхностей отЪовреждения в результате попадания грязи и шлама. [34]
При монтаже термодинамических конденсатоотводчиков необходимо также учитывать некоторые дополнительные требования, вызванные принципом их работы и конструкцией. Они должны устанавливаться таким образом, чтобы противодавление за ними не превышало 20 - 30 % от давления на входе. При противодавлении в 40 - 50 % они практически перестают работать, остаются постоянно открытыми и выбрасывают вместе с конденсатом пар. Это следует учитывать, если в системе требуется установка нескольких конденсатоотводчиков. Поэтому для термодинамических конденсатоотводчиков параллельная установка двух или более конденсатоотводчиков вообще не рекомендуется. Термодинамические конденсатоотводчики также не следует применять в системах с давлением пара ниже 0 1 МПа, так как в этом диапазоне давлений они работают очень нестабильно. По данным работы [3], потери пара повышаются на 200 - 300 % от требуемого расхода греющего пара, тогда как при давлении от 0 1 до 0 5 МПа потери пара не превышают 0 2 - 0 5 % от расхода пропускаемого конденсата. [35]
Экспериментальные исследования дисковых термодинамических конденсатоотводчиков, проведенные Я. [36]
![]() |
Конденсатоотводчик с опрокинутым поплавком. [37] |
Наибольшее распространение получили термодинамические конденсатоотводчики, которые имеют малые габариты и массу, простую конструкцию и надежны в работе, но непригодны для холодного конденсата. [38]
![]() |
Конденсатоотводчик с опрокинутым поплавком. [39] |
Наибольшее распространение получили термодинамические конденсатоотводчики, которые имеют малые габариты и массу, простую конструкцию и надежны в работе, но непригодны для холодного конденсата. [40]
![]() |
Основные технические характеристики. [41] |
Анализ основных типов термодинамических конденсатоотводчиков показывает, что основными их преимуществами являются простота конструкции, незначительная масса и габаритные размеры, наличие только одной подвижной детали - тарелки, что повышает надежность работы. Они не требуют регулировки при использовании в широком диапазоне давлений, не подвержены гидравлическим ударам, замерзанию, позволяют работать на перегретом паре, не нуждаются в обслуживании. Недостатком является невозможность использования в системах при падении давления ниже 0 05 - 0 7 МПа, так как усилия от образующегося пара недостаточно для закрытия клапана. С церью увеличения срока службы и снижения потерь острого пара рекомендуется устанавливать фильтры на входе. Это позволяет защитить узел затвора от попадания грязи и шлама. [42]
Габаритные размеры и масса термодинамических конденсатоотводчиков меньше поплавковых; они просты по конструкции и надежны в работе; применяются для отвода горячего конденсата. [43]
Таким образом, работа термодинамического конденсатоотводчика такой конструкции в основном зависит от соотношения диаметра тарелки и седла: чем меньше это соотношение, тем больше пропускная способность. Но следует иметь в виду, что при соотношении меньше трех кон-денсатоотводчик не закрывается при проступлении пара, в связи с тем что усилие, действующее на тарелку, недостаточно для закрывания конденсатоотводчика. [44]
![]() |
Варианты вывода конденсата из межтрубного пространства выпарного аппарата. [45] |