Cтраница 2
Отечественная бумага выпускается трех сортов по плотности: с объемным весом порядка 1 2 г / см3 для конденсаторов постоянного напряжения и с объемными весами порядка 1 и 0 8 г 1см3 - для конденсаторов переменного напряжения. Бумага должна быть однородной и содержать минимальное количество структурных дефектов. Недостатком бумаги является неизбежное присутствие в ней некоторого количества токопроводящих включений ( ТПВ) в виде частиц угля, а также железа и меди или их окислов. ГОСТ 1908 - 66 регламентирует допускаемое количество ТПВ в зависимости от толщины и плотности бумаги ( рис. 199); определение числа ТПВ на 1 м2 производится пропусканием бумажной ленты между двумя валиками: металлическим и покрытым проводящей резиной, к которым подведено небольшое напряжение и подключен электрический счетчик, учитывающей число коротких замыканий. [16]
![]() |
К определению величины напряжения на разделительном конденсаторе. [17] |
Следовательно, тразрТзар При этом средний ток заряда конденсатора С больше тока разря-да, что и является причиной появления на конденсаторе постоянного напряжения Uc, которое является запирающим для диода. [18]
До сего времени конденсаторная бумага еще продолжает оставаться основным типом твердого диэлектрика в производстве силовых конденсаторов переменного напряжения, а также играет еще значительную роль и в производстве конденсаторов постоянного напряжения для электронной техники. В значительной степени это обусловлено не только удачным сочетанием высоких значений электрической и механической прочности бумаги, но и ее относительной дешевизной и практически неограниченной сырьевой базой, поскольку современная конденсаторная бумага изготовляется из древесной целлюлозы. [19]
На выбор Е значительное влияние оказывает вид рабочего напряжения. Для конденсаторов постоянного напряжения, в которых явления ионизации проявляются в слабой форме и диэлектрические потери ис-чезающе малы, рабочие напряженности могут быть резко увеличены по сравнению с напряженностями для конденсаторов переменного напряжения 50 гц. [20]
Между пластинами плоского конденсатора подвешен легкий металлический шарик. При подаче на конденсатор постоянного напряжения шарик притягивается к одной из пластин, касается ее и отскакивает к другой пластине. Такие перескоки повторяются многократно. [21]
Рассмотренные способы неприменимы для измерения емкости электролитических конденсаторов. Для Этого служат специальные приборы, которыми измеряют емкости при подведении к конденсатору постоянного напряжения. При отсутствии таких приборов пользуются простейшим способом проверки электролитических конденсаторов - на искру, для чего закорачивают предварительно заряженный конденсатор и наблюдают искру, сопровождающую разряд конденсатора. [22]
При постоянном токе бумага повышенной плотности КОН-П сохраняет преимущество перед бумагой KOH-I как при кратковременном, так и при длительном воздействии напряжения; при переменном токе преимущество бумаги КОН-П проявляется лишь при кратковременном воздействии напряжения, а при длительном воздействии ее электрическая прочность снижается быстрее, чем у KOH-I, так как увеличенные потери бумаги КОН-П вызывают повышение температуры конденсатора и ускоряют старение диэлектрика. Поэтому при переменном токе бумага КОН-П обычно не применяется, за исключением некоторых случаев производства конденсаторов низкого напряжения. Для производства конденсаторов постоянного напряжения берут бумагу КОН-П, но желательно иметь бумагу с еще большей плотностью. [23]
![]() |
Не катастрофический пробой танта левого конденсатора с золотой верхней обкладкой толщиной 2500 А. [24] |
Они наблюдали три вида пробоя: по отдельным порам-самораспространяющцйся и пробой при максимальном напряжении. После того, как слабые места в моноокиси кремния будут ликвидированы при помощи самозалечивающихся пробоев, может быть пробой при максимальном напряжении, разрушающий весь конденсатор. При медленном увеличении приложенного к конденсатору постоянного напряжения ток, как показано на рис. 3, растет квазиэкспоненциально. После достижения максимального напряжения ток начинает расти быстрее, а напряжение слегка уменьшается. Такое поведение было объяснено термической нестабильностью. [25]
Воскообразные вещества применяются в электрической изоляции в качестве пропиточных и заливочных составов. Общим недостатком их является значительная усадка при застывании. Вследствие большой усадки воскообразных диэлектриков при пропитке ими волокнистых материалов значительная часть объема пропитываемого изделия оказывается заполненной воздухом, что приводит к снижению пробивного напряжения и напряжения ионизации пропитанных изделий. Поэтому воскообразные диэлектрики в производстве конденсаторов в настоящее время применяются только при изготовлении конденсаторов постоянного напряжения до 1 000 В и переменного напряжения до 300 В. Основное преимущество твердых пропиточных масс на основе воскообразных диэлектриков - упрощение конструкции конденсатора, если он не должен работать в условиях высокой влажности и не требует герметизации. [26]