Cтраница 3
Здесь обсуждается в основном конденсация на наружной поверхности горизонтальных труб. Эта техника рассмотрена в § 2.6.8. Следует отметить, что реальное ее применение имеется лишь для конденсаторов водяного пара, так как для большинства других рабочих жидкостей несмачивающиеся вещества отсутствуют. Другой вопрос - ослабление интенсификации при затоплении больших пучков труб. Интенсификация капельной конденсации ( помимо обеспечения этого процесса путем выбора эффективного длительно работающего активатора), бесполезна, так как коэффициенты теплоотдачи уже высоки. [32]
Вода, находящаяся в межтрубном пространстве реактора, во время работы реактора кипит. Пары воды отводятся в теплообменник 4 и конденсатор 3, где они конденсируются и снова возвращаются в реактор. Изменяя количество циркулирующей воды, а также давление в системе испарения, можно влиять на температурный режим реактора. При температуре в реакторе выше оптимальной следует усилить циркуляцию воды, с понижением - наоборот, ослабить. Это легко регулируется подачей охлажденной воды на конденсатор водяных паров. [33]
Характер смачивания оказывает большое влияние на работу конденсаторов выпарных, ректификационных, холодильных, энергетических систем. На хорошо смачиваемой поверхности происходит пленочная конденсация пара: образуется сплошная жидкая пленка. При плохом смачивании происходит капельная конденсация - в виде отдельных капель. При конденсации паров веществ с низкой теплопроводностью ( критерий Прандтля Pr 1) решающее влияние на интенсивность теплообмена оказывает термическое сопротивление жидкой пленки. Поэтому при капельном режиме конденсации паров таких веществ коэффициент теплоотдачи значительно выше, чем при пленочной конденсации. В связи с этим для повышения эффективности работы конденсаторов водяного пара стремятся гидрофобизовать поверхность теплообменника. [34]