Cтраница 4
Достаточно высокая стабильность выдержек обеспечивается при использовании электролитических конденсаторов с малыми токами утечки. Пригодны герметизированные конденсаторы типа КЭГ, ЭГЦ и особенно ЭТО. Применение таких конденсаторов позволяет за счет увеличения емкости существенно расширить рабочий диапазон выдержек. [46]
Такие узкие допуски есть смысл применять лишь для герметизированных конденсаторов, когда исключено влияние влажности, которое хотя и невелико, но уже может вызывать изменения емкости, превышающие допуск. Для герметизированных конденсаторов большой емкости можно получать при 20 С постоянную времени порядка 10е сек ( § 11), необычно высокую по сравнению с другими типами конденсаторов; при этом необходимо применять керамические изоляторы, так как утечка по поверхности стекла уже сравнима с внутренней утечкой конденсаторной секции и даже может ее превышать. [47]
Сопротивление изоляции и ток утечки меняются с изменением температуры и влажности окружающей среды: чем больше влажность, тем ниже сопротивление изоляции и больше ток утечки. В герметизированных конденсаторах сопротивление изоляции повышается и, как правило, мало зависит от температуры и влажности окружающей среды. [48]
В табл. 3 дано сравнение электрических свойств, которые гарантируются для полистирольных конденсаторов открытой и герметизированной конструкции, выпускаемых в ГДР. Особо выделена группа герметизированных конденсаторов большой емкости, предназначенная для применения в измерительной технике. [49]
ТУ) - металлобумажные герметизированные конденсаторы - в зависимости от конструкции корпуса выпускаются следующих марок: МБГП - в прямо угольном металлическом корпусе и МБГЦ - в цилиндрическом металлическом корпусе. [50]
Процесс сборки конденсаторных секций в корпусах перед сушкой и пропиткой, для повышения производительности труда, осуществляется на конвейерах с расчленением сборочных операций между отдельными рабочими сборочной бригады. Процесс впаивания изоляторов в крышки герметизированных конденсаторов и при-паивания крышек к корпусам после сборки в них секций в производстве небольших радиоконденсаторов на ряде заводов механизируется с применением высокочастотных генераторов для разогрева спаиваемых частей конденсатора. [51]
Низкая температура окружающей среды вызывает разрушение изоляционных материалов ( пластмасс, резины) и компаундов; замерзание электролита в аккумуляторах, загустевание смазок. При низкой температуре в герметизированных элементах возникает внутреннее разрежение, в герметизированных конденсаторах типа КБГ происходит усадка пропиточного материала, приводящая к пробоям. [52]
В довоенный период времени радиотехника применяла только негерметизированные бумажные конденсаторы, обычно защищаемые от влаги заливкой битумом и пропитанные преимущественно твердыми воскообразными массами. В настоящее время конденсаторы этого типа в значительной степени вышли у нас из употребления и, в основном, заменены герметизированными конденсаторами типа КБГ, пропитанными вазелином при напряжениях до 1500 в и маслом при более высоких напряжениях. Зарубежная техника для менее ответственной аппаратуры, предназначаемой для использования в комнатных условиях, продолжает широко применять и негерметизированные более дешевые конденсаторы, пропитанные твердыми массами. [53]
Важным параметром, определяющим надежность конденсатора, является температура, при которой он эксплуатируется. С повышением температуры значительно ускоряются процессы старения, увеличивается тангенс угла потерь, снижается электрическая прочность, сопротивление изоляции и начальное напряжение возникновения ионизации. Для герметизированных конденсаторов с повышением температуры увеличивается вероятность нарушения герметичности, деформации уплотняющих прокладок. [54]
![]() |
Термостенды для вторичной формовки электролитических конденсаторов. [55] |
После вторичной формовки производится проверка характеристик конденсаторов и их маркировка. Конденсаторы, токи утечки которых не удовлетворяют требованиям, подвергаются повторной вторичной формовке. У герметизированных конденсаторов запаиваются отверстия в трубочках изоляторов и они подвергаются проверке на герметичность путем погружения в нагретый до 80 - 90 С этиленгликоль. [56]