Cтраница 2
![]() |
Структура горящей струи в топочной камере при сжигании пылеугольного топлива. [16] |
Поскольку основным источником воспламенения топлива являются раскаленные топочные газы, то для воспламенения большего количества пыли следует эти газы ввести в соприкосновение с возможно большей поверхностью пылевоздушного потока, поступающего через горелки в топочную камеру. Эта поверхность соприкосновения является фронтом воспламенения. Устанавливающаяся после воспламенения высокая температура обусловливает большую скорость выгорания основной части угольной пыли в ядре горения. Догорание кокса по выходе из ядра горения протекает в газовом потоке с более низкой температурой, меньшей концентрацией кислорода и пониженной турбулентностью. Вследствие этого процесс выгорания кокса протекает замедленно и занимает большую часть времени, затрачиваемого для полного сгорания пыли. [17]
Эти топки - также полумеханические и не требуют ручной подачи топлива и шуровки. При движении топлива из шахты вниз ( рис. 2 - 4) по наклону, образуемому расположением колосников, верхние и нижние сЛхш перемещаются друг относительно друга, что препятствует спеканию; верхний слой топлива перемещается быстрее и по выходе из-под отсекающего переднего свода подсушивается и загорается благодаря излучению из топки и от свода - так называемое ве рх нее зажигание; наползая на нижерасположенное уже горящее топливо, опускающийся слой получает от него тепло - нижнее зажигание; на всем этом пути топливо продувается воздухом, подаваемым раздельно под верхние колосники, где его требуется обычно меньше - фаза подсушки и воспламенения, и нижние, где выделяется наибольшее количество тепла. Выдвинутые в топку горизонтальные верхние колосники несколько опущены, облегчая поступление воздуха в эту зону наиболее интенсивного горения. На нижних горизонтальных колосниках происходит догорание кокса и в эту зону подается соответственно меньше воздуха. [18]
Топка состоит из воронки для загрузки топлива, двух рядов наклонных колосников, верхнего и нижнего горизонтальных колосников, опорных балок, охлаждаемых водой, и воздухопроводов зонного дутья. Кусковой торф, загружаемый через воронку, поступает в шахту и по наклонным колосникам под действием собственного веса сползает вниз, попадая на горизонтальные колосники. На горизонтальные колосники торф поступает в значительной мере подсушенным, что обеспечивает его активное горение. Наиболее активное горение протекает на верхних горизонтальных колосниках, а на нижних происходит догорание кокса. При движении по наклонным колосникам топливо подсушивается за счет излучения продуктов сгорания и раскаленной обмуровки, а также небольших огневых очагов, возникающих на наклонных колосниках. [19]
В топке с плоскими параллельными струями создаются благоприятные условия для бесшлаковочной работы. При сокращении длины зоны воспламенения и приближения ядра горения к устью горелок увеличивается длина участка факела, предоставляемая для выгорания кокса. Благодаря повышению температуры в ядре факела и расположению его вблизи устья горелок интенсифицируется радиационная теплоотдача в нижней части топки и поэтому температура газов вверху тог. Этому также способствует увеличение степени выгорания в ядре факела и соответственно сокращение доли топлива, выгорающего в зоне догорания при одновременном увеличении траектории и времени, предоставляемых для догорания кокса. Высокотемпературный факел с повышенным темпом падения скорости вдоль его оси под одновременным действием архимедовых подъемных сил подходит к задней стене со значительным подъемом вверх. Ослабление динамического воздействия факела способствует устранению шлакования задней стены топки и углов между задней и боковыми стенами. При ослаблении динамического воздействия факела на заднюю стену топки вихрь, развивающийся в холодной воронке, становится менее мощным, что способствует устранению шлакования гиба холодной воронки у задней стены. При сжигании в факеле с относительно высокотемпературным ядром и с окислительной средой условия преобразований в минеральной части топлива благоприятны для уменьшения шлакующих свойств золы. [20]