Главный конденсатор

Cтраница 2

Во всех случаях в главных конденсаторах эжекторных холодильных машин процесс конденсации пара происходит при большом разрежении. [16]

Как и для описанной конструкции главного конденсатора, так и для данной конструкции вспомогательного конденсатора с подвесными тарелками очень важно при монтаже устанавливать аппараты строго по отвесу. При несоблюдении этого правила слив воды будет односторонним, нарушится сплошность водяных завес и, следовательно, резко ухудшатся условия для конденсации пара. [17]

Конденсатный пароструйный эжектор. [18]

Резкое уменьшение поступления конденсата из главного конденсатора в камеру всасывания эжектора может вызвать нарушение работы конденсатных эжекторов. [19]

Развитая тепловая схема силовой установки. [20]

В этой схеме конденсат из главного конденсатора прогоняется конденсатным насосом через холодильники эжектора и поступаег в деаэратор. Там он подогревается до кипения, вследствие чего из него выделяются все растворенные в нем газы. С этой же целью в деаэратор вводится добавочная пресная вода от испарительной установки. Из деаэратора вода, становясь уже питательной, направляется к приемному патрубку бустерного ( подпорного) насоса, создающего необходимое давление в приемном патрубке питательного насоса. Последний через подогреватель подает ее в паровой котел. [21]

При этом испаритель размещен над главным конденсатором, а блок вспомогательных конденсаторов и эжекторов - между испарителем и конденсатором. Все аппараты расположены горизонтально. Главные эжекторы, соединяющие испаритель и конденсатор, расположены вертикально в два ряда. При такой компоновке значительно уменьшаются габаритные размеры и единый фронт обслуживания. Конденсат-ный насос должен быть расположен ниже конденсатора не менее чем на 0 8 м, что обеспечивает напор, необходимый для нормальной работы насоса. [22]

Дроссельный клапан с диафрагмой. [23]

В схеме в отвод конденсата в главный конденсатор производится только через поплавковый клапан ПК. [24]

Наблюдение в эксплуатации за вакуумом в главном конденсаторе и испарителе производится при помощи технических пружинных вакуумметров, которые позволяют приближенно судить о правильности работы аппаратов. Для более точных измерений при первоначальной наладке машин следует устанавливать ртутные вакуумметры. [25]

Регулирование уровней воды в испарителе и главном конденсаторе, необходимое для постоянного сохранения требуемой для нормальной работы насосов 7 и 2 геометрической высоты на всасывании, а также для питания испарителя водой, компенсирующей испарившуюся часть рабочей воды. Это обеспечивается обычными поплавковыми регуляторами; в случае использования ограниченных по высоте помещений в конденсаторах применяют астатический регулятор непрямого действия с жесткой обратной связью 16 типа, применяемого для поддержания уровня в барабанах паровых котлов. Уровень в испарителе поддерживается посредством подпитки его конденсатом, а в главном конденсаторе - путем рециркуляции части конденсата, компенсирующей неравномерность паровой нагрузки на переменных режимах, а также возможную неравномерную производительность конденсатного насоса. [26]

Пар из испарителей и кристаллизаторов поступает в главный конденсатор 15, разделенный по высоте на две части так, что охлаждающая вода может попадать из верхней части в нижнюю, в то время как пар из одной части в другую не проникает. [27]

Содержание воздуха в воде при нормальном барометрическом давлении в зависимости от температуры воды. [28]

Воздух из всей системы скапливается в воздухоохладителе главного конденсатора. [29]

Закрытие задвижки на трубе отсоса воздуха из главного конденсатора и контроль скорости падения вакуума, выключение регулятора и пуск турбомасляного насоса напрямую, устройство указателей биения конца вала, указателя смещения или уровня - все это, по сути, применение метода экзамена либо активным вмешательством в режим работы, либо проникновением в узлы, из которых информация ранее не поступала, а при экзамене должна подтвердить или скорректировать модель. [30]

Страницы: 1 2 3 4