Cтраница 3
Толщина диэлектрика между обкладками является важнейшим параметром конденсатора. При увеличении толщины диэлектрика повышается эксплуатационная надежность конденсатора, но уменьшается его удельная емкость. Для низковольтных конденсаторов толщина диэлектрика между обкладками устанавливается на основе расчета электрической прочности при длительном воздействии номинального напряжения и проверяется при кратковременном воздействии испытательного напряжения. [31]
Для высококачественных высоковольтных конденсаторов это справедливо в области от 0 5 до 2 fHOM, т.е. в диапазоне более широком, чем это требуется для построения диаграммы термической устойчивости. В низковольтных конденсаторах наличие такой зависимости компенсируется соответствующим увеличением тангенса угла потерь. [32]
Поэтому увеличение gg за счет улучшения тепловых характеристик конденсаторов другими путями приобретает большую актуальность. Достаточно, например, сказать, что при малых значениях величины тангенса угла потерь в рабочем диэлектрике большую роль начинает играть снижение потерь в паразитных емкостях и в металлических частях. В низковольтных конденсаторах, например, в режимах перегрузки доля потерь в металлических частях может возрастать до 80 - 90 % от общих потерь. При современных тенденциях увеличения мощности в единице низковольтных конденсаторов до 50 - 100 квар уменьшение этих потерь становится одной из главных проблем. Целесообразно использовать и другие пути улучшения тепловых характеристик силовых конденсаторов. [33]
Долевое участие как высоковольтных, так и низковольтных конденсаторов должно определиться расчетом. [34]
При этом снизится напряжение искрения, но это не опасно при изготовлении конденсаторов низкого напряжения. Рабочий электролит с величиной р 100 - ь - 130 ом-см при 20 С был получен А. П. Беловой путем введения в рецептуру обычного рабочего электролита - уксусной кислоты СНдСООН - в количестве, соответствующем замене 50 % борной кислоты. Применение такого электролита позволяет использовать травленую фольгу в низковольтных конденсаторах типа ОМ, заметно снижая их размеры. Поведение таких конденсаторов при повышенной температуре еще нуждается в дополнительном исследовании. [35]
Размер последнего зазора изменяет - я по мере температурных колебаний объема пропитывающего вещества. Первоочередной задачей является повышение точности изготовления секций, пакета и корпуса. Например, несущественное и легко выполнимое повышение точности изготовления низковольтных конденсаторов типа КМВ без внедрения специальных технологических приемов позволило снизить максимально допустимый зазор между пакетом и корпусом с 8 5 до 5 мм, а с учетом допустимой выпуклости широкой стенки-с 15 5 до 10 мм. [36]
Преимуществом способа является простота схемы, недостатком - большие габаритные размеры низковольтных конденсаторов. [37]
В [ 37] указывается, что обычно в силовых конденсаторах отношение tg6M в режиме перегрузки высшими гармо. K tgS в нормальном режиме не превышает 0 03 - 0 1, а поэтому величиной tg5M при наличии высших гармоник можно пренебречь. Это указание, справедливое для высоковольтных конденсаторов малой и средней мощности, не может быть безоговорочно распространено на низковольтные конденсаторы. [38]
Низковольтные конденсаторы КБГ по конструкции разделяются на четыре типа: КБГ-И-в цилиндрическом изоляционном ( керамика) корпусе, КБГ-М - в цилиндрическом металлическом корпусе, КБГ-МП - в прямоугольном плоском металлическом корпусе и КБГ-МН - в прямоугольном металлическом корпусе. Конденсаторы КБГ-М изготовляются с одним ( КБГ-М1) или двумя ( КБГ-М2) изолированными выводами; конденсаторы КБГ-МП изготовляются в трех вариантах: б - выводы на. Конденсаторы КБГ-МП и КБГ-МН могут изготовляться с одной, двумя и тремя секциями, соединения которых производится в соответствии с данными фиг. Ин-луктивность низковольтных конденсаторов КБГ должна быть не более 0 06 мкгн. [39]
Поэтому увеличение gg за счет улучшения тепловых характеристик конденсаторов другими путями приобретает большую актуальность. Достаточно, например, сказать, что при малых значениях величины тангенса угла потерь в рабочем диэлектрике большую роль начинает играть снижение потерь в паразитных емкостях и в металлических частях. В низковольтных конденсаторах, например, в режимах перегрузки доля потерь в металлических частях может возрастать до 80 - 90 % от общих потерь. При современных тенденциях увеличения мощности в единице низковольтных конденсаторов до 50 - 100 квар уменьшение этих потерь становится одной из главных проблем. Целесообразно использовать и другие пути улучшения тепловых характеристик силовых конденсаторов. [40]
Силовые конденсаторы с подобным диэлектриком в больших количествах безаварийно работают в США вот уже 10 лет. Производство этих конденсаторов освоено также во Франции, ФРГ, Финляндии, Швеции, Швейцарии, Японии и многих других странах. За последние несколько лет годовой выпуск подобных конденсаторов за рубежом превысил 10 млн. квар. При использовании фольговых обкладок применение комбинированного пропитанного хлордифенилом полипропиленового диэлектрика в низковольтных конденсаторах практически не имело смысла из-за высоких рабочих напряжений при используемых напря - женностях электрического поля. [41]