Конденсатор-сепаратор
Cтраница 1
Конденсатор-сепаратор 6 служит для удаления из системы воздуха при пуске системы, а также газов, являющихся продуктами распада дифенильной смеси, нарушающих циркуляцию теплоносителя и ухудшающих теплопередачу. Удаление газов производится периодически, по мере их накопления в системе, присоединением этого аппарата к вакуум-насосу. Отсасываемые, вместе с газами, пары теплоносителя конденсируются в этом сепараторе и возвращаются в систему. [1]
 |
Спиральный холодильник-конденсатор. [2] |
На рис. VI-18 показан комбинированный первичный конденсатор-сепаратор вертикального типа. Верхнюю часть аппарата занимает трубчатый конденсатор, составленный из толстостенных трубок малого диаметра, вваренных в массивные кованые трубные решетки. [3]
Газы из дезодоратора поступают в конденсатор-сепаратор жирных кислот 13, где происходит конденсация жирных кислот. В верхнем отделении дистиллированные жирные кислоты конденсируются на вертикальных листах 14, которые охлаждаются жирными кислотами, поступающими через холодильник 15 и циркулирующими по замкнутому контуру. [4]
На рис. 7 - 10 представлен комбинированный первичный конденсатор-сепаратор вертикального типа. Верхнюю часть аппарата занимает трубчатка высотой около 9 м, составленная из толстостенных трубок малого диаметра, вваренных в массивные кованые трубные решетки. Верхняя решетка уплотняется с крышкой аппарата при помощи шпилек, а нижняя решетка является одновременно крышкой сепаратора, представляющего собой короткий сосуд высокого давления диаметром 800 мм. [5]
Математическая модель промышленного процесса синтеза метанола включает в себя уравнения, описывающие слой катализатора, смеситель газовых потоков, конденсатор-сепаратор. [6]
 |
Технологическая схема процесса фирмы Сайнтпфик дизайн. [7] |
Продукты реакции проходят котел-утилизатор, теплообменник, который используется для подогрева бензоловоздуш-ной смеси, и холодильник, попадают в конденсатор-сепаратор, где происходит конденсация большей части малеинового ангидрида. Газы, содержащие остаточное количество малеинового ангидрида и другие продукты реакции, подвергаются мокрой очистке в водном скруббере, где практически полностью улавливается малеиновый ангидрид. Раствор малеиновой кислоты доводится в скруббере до концентрации 40 % ( масс.), затем подается на дегидратацию, где выделяется ангидрид-сырец. [8]
В конце процесса, когда начинается отгонка [ нафталина, масла и легких полимеров, пары из куба, минуя колонну и дефлегматор, поступают непосредственно в конденсатор-сепаратор 16; полученный конденсат после отделения от воды поступает в приемники. Жидкий остаток, представляющий собой готовую кумароновую смолу, выпускается из куба в кристаллизаторы 17, откуда после затвердевания направляется на склад. [9]
 |
Горизонтальный аммиачный кожухотрубный конденсатор. [10] |
Переход к инжекторным схемам агрегата синтеза связан с разработкой новых конструктивных форм конденсаторов, гидравлическое сопротивление которых не превышает 1 am при той же металлоемкости. Одним из удачных решений представляется комбинированный вертикальный кожухотрубный конденсатор-сепаратор ( стр. [11]
Смола из складских емкостей паровым насосом 1 подается в змеевик трубчатой печи 2, нагревается в нем до 150 - 170 и поступает в испаритель 3, где от смолы отделяются пары аммиачной воды и часть легких фракций. Пары из испарителя 3 идут в конденсатор-сепаратор 4, где они конденсируются. Охлажденный конденсат стекает в сепаратор, где вода и масляные фракции разделяются по удельным весам. [12]
Выделившиеся из масла растворенные газы и пары легких углеводородов из испарителя 14 отводятся в колонну 12 для выделения головной фракции бензола. Пары головной фракции из этой колонны поступают в конденсатор-сепаратор 6 и далее, после отделения воды, часть головной фракции бензола насосом возвращается в колонну 12 в качестве рефлюкса, а остальное количество ее отводится на склад. [13]
Кислород воздуха при высоких температурах окисляет дифениль-ную смесь. Образующиеся при термическом разложении дифенильной смеси инертные газы резко снижают коэффициент теплоотдачи. Для отсасывания воздуха при запуске системы и регулярного удаления инертных газов установлен конденсатор-сепаратор, присоединенный к вакуум-насосу. При отсасывании из системы газо-паровой смеси через конденсатор-сепаратор дифенильная смесь конденсируется и возвращается в систему обогрева, а инертные газы выбрасываются в атмосферу. В схеме обогрева, приведенной на рис. IX-18, не показана система охлаждения рециркулирующей охлаждающей жидкостью, поступающей в змеевики или двухстенные полые цилиндры, помещенные внутри реактора. [14]
Кислород воздуха при высоких температурах окисляет дифениль-ную смесь. Образующиеся при термическом разложении дифенильной смеси инертные газы резко снижают коэффициент теплоотдачи. Для отсасывания воздуха при запуске системы и регулярного удаления инертных газов установлен конденсатор-сепаратор, присоединенный к вакуум-насосу. При отсасывании из системы газо-паровой смеси через конденсатор-сепаратор дифенильная смесь конденсируется и возвращается в систему обогрева, а инертные газы выбрасываются в атмосферу. В схеме обогрева, приведенной на рис. IX-18, не показана система охлаждения рециркулирующей охлаждающей жидкостью, поступающей в змеевики или двухстенные полые цилиндры, помещенные внутри реактора. [15]
Страницы: 1