Cтраница 2
![]() |
Схема регулирования температуры в башне-конденсаторе. [16] |
При конденсации паров серной кислоты в башне с насадкой температура поверхности конденсации может быть повышена путем уменьшения количества кислоты, подаваемой на орошение башни, или повышением температуры этой кислоты. [17]
Происходит конденсация паров серной кислоты, что вызывает интенсивную коррозию набивки. Это, естественно, приводит к повышению температуры уходящих газов, поэтому предлагаются и более сложные схемы. В схеме, представленной на рис. 7.14; кроме установки калориферов, предусматривается экономайзер низкого давления, шунтирующий часть ПНД регенеративной схемы парового цикла. [18]
![]() |
Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты в О трубе. [19] |
Процесс конденсации паров серной кислоты изучен достаточно подробно и рассчитывается по известным уравнениям. [20]
Расчет процесса конденсации паров серной кислоты в барботажном конденсаторе и определение возникающего пересыщения могут быть проведены довольно сложным методом послойного расчета ( стр. Ниже приводится приближенный, более простой метод расчета, достаточно точный для практических целей. [21]
Механизм процесса конденсации паров серной кислоты в трубчатых конденсаторах, барботажных аппаратах и в башнях с насадкой не имеет принципиальных различий. Во всех случаях процесс конденсации происходит в результате охлаждения газа, соприкасающегося с поверхностью более холодной серной кислоты. В трубчатом аппарате поверхностью конденсации является пленка серной кислоты, образующаяся на стенке трубы и стекающая по ней сверху вниз; в барботажном аппарате поверхностью конденсации служит внутренняя поверхность пузырьков газа, поднимающегося через слой кислоты, а в башне с насадкой - поверхность кислоты, смачивающей насадку. Поэтому для расчета описанных конденсаторов серной кислоты применимы одинаковые методы. Однако при этом следует учитывать некоторые особенности каждого типа конденсационных аппаратов. [22]
Для избежания конденсации паров серной кислоты на поверхности труб котлов температуру металла следует поддерживать выше точки росы, что для оптимальной концентрации SU2 ( 14 - 14 5 %) и возможном при этом содержании 5Оз, а также влаги в газе, соответствует температуре 200 - 220 С. [23]
![]() |
Участок диаграммы состояния системы вода - серная. [24] |
Во избежание конденсации паров серной кислоты на поверхности труб котлов температура металла должна быть выше температуры точки росы. [25]
Одновременно с конденсацией паров серной кислоты в промывной башне улавливается также некоторое количество мышьяка и селена, а также основное количество пыли. Мышьяк и селен частично осаждаются вместе с грязью в холодильниках, частично же остаются в растворенном состоянии в кислоте. [26]
![]() |
Промыватель Вентури. [27] |
Одновременно с конденсацией паров серной кислоты в первой промывной башне улавливается некоторое количество примесей. Часть мышьяка и селен осаждаются вместе с шламом в холодильниках кислоты, а часть их растворяется в кислоте. [28]
Одновременно с конденсацией паров серной кислоты в первой промывной башне улавливается некоторое количество мышьяка и селена, а также основное количество пыли. Часть мышьяка и селен осаждаются вместе с шламом в холодильниках кислоты, а часть растворяется в кислоте и остается в ней. [29]
![]() |
Промыватель Вентури. [30] |