Cтраница 1
Конденсация пара растворителя на капле раствора принята за единственный источник тепла. [1]
![]() |
Схема улавливания паров растворителей конденсацией. [2] |
Метод конденсации паров растворителей путем их охлаждения наиболее прост как по оборудованию, так и по эксплуатации. Он хорошо применим при наличии достаточного охлаждения, когда образование газовоздушной смеси происходит при повышенной температуре и когда условия производства позволяют применить замкнутую циркуляцию воздуха в системе. [3]
Метод конденсации паров растворителей был широко распространен при фабрикации пироксилинового пороха, особенно; на русских пороховых заводах, в частности, в 1895 году на Ох-тенском, а позднее на Шлиссельбургском заводах. [4]
Обезжиривание конденсацией паров растворителя производится подачей в трубопровод горячих паров растворителя, образовавшихся в специальном сосуде при нагревании растворителя до температуры кипения, и последующей конденсацией пара на обезжириваемой поверхности. Конденсат периодически сливают из изделия. [5]
![]() |
Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка. [6] |
Отсасывание и конденсация паров растворителя осуществляются с помощью конденсатора или пароструйного насоса, присоединенного к верхней части аппарата. [7]
Обезжиривание методом конденсации паров растворителя на обезжириваемых поверхностях осуществляется подачей паров растворителя в полости оборудования, подлежащие обезжириванию. Для получения паров растворителя используют бачки, подогреваемые в водяной бане. При соприкосновении паров растворителя с холодными стенками изделия пары конденсируются и конденсат стекает в нижнюю часть промываемого оборудования, откуда он удаляется периодически. [8]
Следят за режимом конденсации паров растворителей при десорбции, не допуская переполнения сепараторов и емкостей растворителем. Для защиты от повышения давления адсорберы оборудуют пружинными ПК, а от разрушения при взрыве - мембранными клапанами. Для тушения горящего угля в адсорбере применяют стационарную систему водотушения. [9]
Крупные емкости обезжиривают методом конденсации паров растворителя. [10]
![]() |
Схема туннельной сушилки, состоящей из отдельных секций. [11] |
Это решение предотвращает возможность конденсации паров растворителя даже в тех случаях, если упругость их паров ничтожна. [12]
При нагреве парами теплоносителей и конденсации паров растворителей возникает необходимость определения коэффициентов тепло-зтдачи от конденсирующихся паров к стенке. [13]
Комбинированный процесс окунания, обрызгивания и конденсации паров растворителя на деталях обеспечивает высокую степень очистки деталей. Обычно обрызгивание в данном случае производят холодным растворителем ( температура 15 - 20 С) и сразу же охлажденные детали направляют на мойку конденсацией. За счет этого увеличивается продолжительность конденсации и эффективность очистки. Использование последовательно двух-трех окунаний деталей в разных ваннах с заменой загрязненного растворителя дает хорошие результаты, если требования к чистоте поверхности не очень высокие. Комбинация конденсации паров, обрызгивания и снова конденсации паров дает высокую степень очистки деталей. [14]
![]() |
Схема очистки петролейного всегда имеющаяся в поступающем эфира с применением гумбрина петролейном эфире. [15] |