Конденсация - пар - растворитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Конденсация - пар - растворитель

Cтраница 1


Конденсация пара растворителя на капле раствора принята за единственный источник тепла.  [1]

2 Схема улавливания паров растворителей конденсацией. [2]

Метод конденсации паров растворителей путем их охлаждения наиболее прост как по оборудованию, так и по эксплуатации. Он хорошо применим при наличии достаточного охлаждения, когда образование газовоздушной смеси происходит при повышенной температуре и когда условия производства позволяют применить замкнутую циркуляцию воздуха в системе.  [3]

Метод конденсации паров растворителей был широко распространен при фабрикации пироксилинового пороха, особенно; на русских пороховых заводах, в частности, в 1895 году на Ох-тенском, а позднее на Шлиссельбургском заводах.  [4]

Обезжиривание конденсацией паров растворителя производится подачей в трубопровод горячих паров растворителя, образовавшихся в специальном сосуде при нагревании растворителя до температуры кипения, и последующей конденсацией пара на обезжириваемой поверхности. Конденсат периодически сливают из изделия.  [5]

6 Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка. [6]

Отсасывание и конденсация паров растворителя осуществляются с помощью конденсатора или пароструйного насоса, присоединенного к верхней части аппарата.  [7]

Обезжиривание методом конденсации паров растворителя на обезжириваемых поверхностях осуществляется подачей паров растворителя в полости оборудования, подлежащие обезжириванию. Для получения паров растворителя используют бачки, подогреваемые в водяной бане. При соприкосновении паров растворителя с холодными стенками изделия пары конденсируются и конденсат стекает в нижнюю часть промываемого оборудования, откуда он удаляется периодически.  [8]

Следят за режимом конденсации паров растворителей при десорбции, не допуская переполнения сепараторов и емкостей растворителем. Для защиты от повышения давления адсорберы оборудуют пружинными ПК, а от разрушения при взрыве - мембранными клапанами. Для тушения горящего угля в адсорбере применяют стационарную систему водотушения.  [9]

Крупные емкости обезжиривают методом конденсации паров растворителя.  [10]

11 Схема туннельной сушилки, состоящей из отдельных секций. [11]

Это решение предотвращает возможность конденсации паров растворителя даже в тех случаях, если упругость их паров ничтожна.  [12]

При нагреве парами теплоносителей и конденсации паров растворителей возникает необходимость определения коэффициентов тепло-зтдачи от конденсирующихся паров к стенке.  [13]

Комбинированный процесс окунания, обрызгивания и конденсации паров растворителя на деталях обеспечивает высокую степень очистки деталей. Обычно обрызгивание в данном случае производят холодным растворителем ( температура 15 - 20 С) и сразу же охлажденные детали направляют на мойку конденсацией. За счет этого увеличивается продолжительность конденсации и эффективность очистки. Использование последовательно двух-трех окунаний деталей в разных ваннах с заменой загрязненного растворителя дает хорошие результаты, если требования к чистоте поверхности не очень высокие. Комбинация конденсации паров, обрызгивания и снова конденсации паров дает высокую степень очистки деталей.  [14]

15 Схема очистки петролейного всегда имеющаяся в поступающем эфира с применением гумбрина петролейном эфире. [15]



Страницы:      1    2    3    4