Конденсация - ртутный пар
Cтраница 2
Модель Г прибора использует воздушное охлаждение для конденсации ртутных паров. Цилиндр а ( диаметром 100 мм) имеет в верхней части отросток б с краном для откачки системы масляным форваку-умным насосом и круглое дно в нижней части. [16]
 |
Капельная конденсация ртутного пара. [17] |
Поэтому, с целью анализа механизма процесса конденсации движущегося ртутного пара на металлической стенке, была произведена скоростная киносъемка процесса с помощью киноаппарата Grande Vitesse при скорости съемки 200 кадров в 1 сек. Опыты были проведены на конденсаторе со стеклянным кожухом. [18]
 |
Ртутный кот-лоагрегат технологической установки. а - поперечный разрез. б - парогенерирующий элемент. [19] |
В контактном аппарате за счет тепла, выделяющегося при конденсации ртутного пара, протекает процесс, связанный с получением химического продукта. Контактный аппарат расположен над ртутным котло-агрегатом, что позволяет без помощи насоса возвращать ртутный конденсат в котел. [20]
Отсутствие в иностранной печати точных данных о коэфициентах теплопередачи при конденсации ртутного пара может иллюстрироваться тем, что в книге профессора Крафта, издания 1938 г., приводится коэфициент теплопередачи от конденсирующейся ртути к кипящей воде, равный 220 - 1000 ккал м час град. [21]
Проведенные опыты показали, что наличие воздушных мешков в полости конденсации ртутного пара в значительной мере зависит от выбора места отсоса воздуха. [22]
Как уже указывалось, визуальными наблюдениями и киносъемкой установлена капельная форма конденсации ртутного пара. При капельном режиме конденсации эффективность теплообмена мало зависит от геометрических размеров охлаждающих элементов, если рассматривать только сторону конденсации. [23]
На рис. 5 - 4 приведена схема измерительного участка для исследования теплоотдачи при конденсации ртутного пара. Опытный конденсатор ртутного пара состоит из наружного кожуха / и стальной опытной трубки 2, по которой циркулирует охлаждающая вода. Охлаждающая вода может подаваться с различной температурой. Изменение этой температуры достигается с помощью двух электрических подогревателей, установленных последовательно перед опытным конденсатором. Измерение температур воды на входе и выходе производится термопарами, для установки которых предусмотрены специальные гильзы. Расход воды измеряется весовым способом. Ртутный пар поступает в кожух опытного конденсатора из парогенератора массовой производительностью 150 - 170 кг / ч ртутного пара через дроссельный вентиль. Образовавшийся в опытном конденсаторе конденсат самотеком стекает обратно в барабан парогенератора. Несконденсированный пар отводится в расположенный выше вспомогательный конденсатор. В верхней части опытного конденсатора предусмотрен трубопровод для отвода неконденсирующихся газов. Измерение температуры пара производится двумя термопарами 3, которые помещаются непосредственно в паровой объем. [24]
Фотография отдельного кинокадра, изображенная на рис. 6, дает представление о процессе конденсации ртутного пара. Основное поле на фотографии представляет собой поверхность охлаждения, а мелкие светлые кружочки - ка-лельки ртути. [25]
Как следует из § 1 - 2, 6 - 2, в случае конденсации ртутного пара для образования новой фазы требуется значительное переохлаждение пара. При сравнительно небольших температурных напорах число действующих центров конденсации может быть сравнительно мало. [27]
Еще большей загадкой были внутрикотловые процессы, а также особенности теплообмена при кипении ртути и конденсации ртутного пара, так как в статьях американских специалистов не сообщались необходимые цифровые данные, а общие заключения авторов статей были часто противоречивы. [28]
На рис. 1 представлена принципиальная схема экспериментальной установки, на которой проводилось исследование теплообмена при конденсации ртутного пара. [29]
В работе [4] на основе анализа скоростной фотосъемки отмечено, что отрывной диаметр капель при конденсации неподвижного ртутного пара на вертикальной стенке из нержавеющей стали находится в пределах 0 2 - 0 4 мм и практически не зависит от теплового потока. Однако большинство капель успевает вырасти лишь до размера примерно 0 1 мм; при этом средний за цикл диаметр капель составляет 0 05 - 0 07 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4