Cтраница 1
![]() |
Перемещение краевой дислокации путем удлинения лишней атомной полуплоскости при конденсации междоузельных атомов ( М или укорочении лишней полуплоскости при конденсации вакансий ( В. [1] |
Конденсация вакансий на краевой дислокации приводит к аналогичному результату, и отличие заключается в обратном направлении смещения дислокации - дислокационная линия поднимается на более высокую плоскость скольжения. [2]
Конденсация вакансий на сидячих дислокационных петлях Франка не вызывает уменьшения числа и размера петель, если не произойдет соединение двух петель. Поэтому добавочного старения обычно не ожидается при закалке с высоких температур. Адсорбция вакансий на имеющихся дислокациях должна также происходить при закалке с высокой температуры, но упрочнение в результате этого не считается таким эффективным, как в результате образования дислокационных петель Франка. Петли Франка или, более правильно, дефекты упаковки, ограниченные дислокационными петлями, рассматривались для объяснения избыточного электросопротивления, сохраняющегося после низкотемпературного отжига. [3]
В некоторых сплавах конденсация вакансий на дислокациях превращает их в геликоидальные дислокации. Геликоидальные дислокации должны испытывать большее сопротивление движению и поэтому должны вызывать большее упрочнение. В таких сплавах упрочнение за счет других факторов ( как, например, упрочнение за счет зон Гинье - Пристона и дисперсионных выделений) больше и изучить отдельно влияние геликоидальных дислокаций трудно. [4]
Некоторые дислокации образуются в результате конденсации вакансий. Действительно, вакансии часто перемещаются так, что возникают дислокации, но не все дислокации образуются в результате конденсации вакансий. [5]
Как обсуждалось выше, характер, конденсации вакансий в закаленной меди очень чувствителен к закалке и состоянию образца. Этот факт усложняет интерпретацию механических свойств. Для уяснения причины разупрочнения в результате закалки требуются дополнительные данные по различным металлам и условиям закалки. [6]
Этому условию соответствует механизм зарождения пор путем конденсации вакансий на частицах, расположенных на границе [299, 398], который, естественно, предполагает существование инкубационного периода. Если скорость роста трещины достаточно высокая и, следовательно, время t, за которое происходит скачок, невелико в сравнении с инкубационным периодом, то зарождение пор будет происходить на меньшем расстоянии от трещины. [7]
![]() |
Механизм роста трещин по границам зерен. [8] |
Во втором из названных механизмов движущей силой конденсации вакансий является диффузия под напряжением, хотя в общем случае диффузионный поток может быть обусловлен градиентом концентрации вакансий между зерном и порой. [9]
Результаты своих исследований они считают доказательством того, что конденсация вакансий на тетраэдри-ческих дефектах упаковки происходит и при закалке с 700 С. В этом, по-видимому, заключается единственное наблюдаемое различие в характере закалочного упрочнения в меди и золоте. [10]
Затруднение переползания при расщеплении дислокаций сопровождается увеличением концентрации напряжений и конденсацией вакансий в поры на границах зерен. Причина состоит в том, что из-за больших расстояний между порогами дислокации плохо выполняют роль стоков. [11]
С тех пор было проведено много экспериментальных и теоретических исследований механизма конденсации вакансий. [12]
Вне зависимости от того, определяется ли процесс образования и развития пустот деформациями на границах зерен или конденсацией вакансий, этот процесс имеет характер процесса с тепловой активацией. [13]
В своих исследованиях Меши и Кауфман считали, что главной причиной упрочнения являются пороги или скопления на дислокациях, образованные при конденсации вакансий. Однако детальной теории не было предложено. [14]
Вторым весьма важным обстоятельством, объясняющим полученные при данных оценках столь высокие значения равновесной концентрации вакансий, является тот факт, что в действительности конденсация вакансий при нагружении происходит уже на готовых центрах в виде кластеров и петель, образовавшихся в процессе роста кристалла. Об этом свидетельствуют, например, данные, представленные на рис. 1106, где отчетливо видно слоевое распределение фигур травления, совпадающее по характеру с известным из литературы спиралеобразным в объеме и соответственно слоевым распределением ростовых кластеров в поперечном сечении слитка. Таким образом, в действительности, по-видимому, определенные выше значения величин пересыщения и соответственно равновесных концентраций являются суммой двух составляющих сг с % с, где cf - исходная величина пересыщения, уже имевшаяся в кристалле до нагружения в процессе его охлаждения при росте; с - истинная величина пересыщения, полученная при деформационных воздействиях в условиях комнатной температуры. [15]